[发明专利]一种有效除杂脱水的大米加工方法

说明书

本发明公开了一种有效除杂脱水的大米加工方法，包括如下步骤：将稻谷收割，除杂，烘干，静置，加入层状吸附物混合均匀，依次经过谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级得到预处理稻米；将预处理稻米进行抛光、色选、分级处理、包装、储存。上述层状吸附物采用如下工艺制备：将对氨基苯基三甲氧基硅烷、衣康酸酐、十二烷基磺酸钠、四氢呋喃搅拌均匀，升温搅拌，调节体系pH值为3‑4，加入聚乙烯醇继续搅拌，加入六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁继续搅拌，加入氨水继续搅拌，冷却，过滤，洗涤呈中性，干燥得到层状吸附物。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种有效除杂脱水的大米加工方法。

背景技术

目前，在大米的加工工艺中，原粮基本以机收为主，农产不再对粮食进行过多的除杂、晾晒去除水分，造成原粮易混杂、交叉污染，杂质越来越多，水分含量很高且不均，给大米加工带来了很大的困难。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种有效除杂脱水的大米加工方法，方法简单，碎米率低，出米率高，而且所得大米洁净、光洁度好，风味鲜美、回味浓厚，无异味，口感好。

本发明提出的一种有效除杂脱水的大米加工方法，包括如下步骤：

S1、将稻谷收割，除杂，烘干，静置，加入层状吸附物混合均匀，依次经过谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级得到预处理稻米；

S2、将预处理稻米进行抛光、色选、分级处理、包装、储存。

优选地，S1中，烘干至含水量为15-20wt％。

优选地，S1中，静置时间为30-50min，静置温度为-12～-6℃。

优选地，S1中，稻谷与层状吸附物的重量比为100-120：2-4。

优选地，S1中，层状吸附物采用如下工艺制备：将对氨基苯基三甲氧基硅烷、衣康酸酐、十二烷基磺酸钠、四氢呋喃搅拌均匀，升温搅拌，调节体系pH值为3-4，加入聚乙烯醇继续搅拌，加入六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁继续搅拌，加入氨水继续搅拌，冷却，过滤，洗涤呈中性，干燥得到层状吸附物。

优选地，S1的层状吸附物制备工艺中，氨水浓度为20-30wt％。

优选地，S1的层状吸附物制备工艺中，对氨基苯基三甲氧基硅烷、衣康酸酐、十二烷基磺酸钠、四氢呋喃、聚乙烯醇、六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁、氨水的重量比为10-14：0.2-0.4：0.2-0.4：40-50：6-12：4-10：3-5：50-70。

优选地，S1中，层状吸附物采用如下工艺制备：将对氨基苯基三甲氧基硅烷、衣康酸酐、十二烷基磺酸钠、四氢呋喃搅拌均匀，升温至110-130℃搅拌4-8h，用浓度为2-2.6mol/L盐酸调节体系pH值为3-4，加入聚乙烯醇继续搅拌40-60h，加入六水合氯化铁、七水合硫酸亚铁继续搅拌4-8h，加入氨水继续搅拌40-60min，冷却，过滤，洗涤呈中性，干燥得到层状吸附物。

优选地，S2中，储存温度为12-20℃，储存湿度为41-42％。

本发明的加工程序相对简单，即能完成大米的精加工，而且出米率高，能够降低大米加工企业的生产成本，同时所得大米洁净、光洁度好，大米风味鲜美、回味浓厚，无异味，口感好。

本发明将稻谷一次经过除杂、烘干后，经过低温冷冻，可有效降低后续处理过程中的碎米率，而配合层状吸附物作用，可将后续处理过程中产生的杂质和水分进行吸附，增加大米品质，使本发明成本较低，便于大规模生产。