[发明专利]一种环保内墙装饰板的制备方法

说明书

本发明涉及一种环保内墙装饰板的制备方法，包括以下步骤：将PVC树脂、PET树脂、无机填料混合后，放入捏合机捏合处理，加入邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸镁、发泡剂加入捏合机，继续捏合处理，然后将混合物加入发泡机加热板的模具内，升温至174‑175℃，保压处理，然后冷却至55‑58℃，开模泄压，然后将发泡板放入65‑70℃的烘箱内，放置2h取出，冷却至室温后，再次放入48℃的烘箱内保温处理10h，取出，裁剪，得到装饰板；本申请使用树脂加入大量经过处理的无机原料进行发泡制成，发泡过程中不需要使用其他粘合剂，因此，保温板在使用过程中不会产生甲醛等有害物质，可以放心在室内使用，提升了材料的环保性。

技术领域

本发明属于新型装饰材料领域，具体涉及一种环保内墙装饰板的制备方法。

背景技术

装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，经常使用高分子装饰板材料，比如PVC装饰板板，现在，为了提升装饰板的综合性能，比如在墙壁装饰板制备时，为了提升装饰板的保温性能，往往对装饰板材料进行发泡处理，但是，发泡速度不易控制，气泡的大小及气泡孔径往往较为分散，造成装饰板的品质下降。

发明内容

本发明涉及一种环保内墙装饰板，通过对原料进行调整，能够使材料的发泡均匀性明显提升，孔的孔径和分散情况更均匀，提升装饰板的综合性能。

本发明通过以下技术方案实现：

一种环保内墙装饰板，由以下重量份的原料制成：PVC树脂120-150份、PET树脂12-15份、无机填料24-30份、邻苯二甲酸二辛酯8-12份、硬脂酸镁2.2-4份、发泡剂1.5-2.5份；

所述无机填料按重量份计由以下原料制成：纳米氧化锌3-3.5份、碳纤维10-12份、玄武岩纤维15-18份、云母粉38-42份。

所述发泡剂按重量计由以下原料制成：氢氧化镁1.5-2%、碳酸氢钠12-15%、月桂醇硫酸钠0.5-1%、凹凸棒土65-80%、膨胀石墨8-15%。

本申请中的无机填料使用纤维、云母及纳米氧化锌，云母粉经过初级具有一定的润滑作用，结合纳米氧化锌，在加工过程中能提升树脂的加工性能及耐老化性，多种纤维成分也能提升材料的力学性能。

所述发泡剂的制备方法如下：

（1）、将碳酸氢钠粉碎，然后与凹凸棒土混合后使用高速分散机混合搅拌，使用超声波震荡处理5-10min；

（2）、将氢氧化镁与月桂醇硫酸钠混合搅拌均匀，然后与膨胀石墨混合搅拌10-15min，然后使用超声波处理3-5min，使原料混合均匀；

（3）、将步骤（1）得到的产物与步骤（2）得到的产物混合，在1200r/min的转速下搅拌30-40min，得到发泡剂。

在发泡剂制备原料中，加入了凹凸棒土和膨胀石墨，这两种物质都具有良好的吸附性能和多孔性，将氢氧化镁和碳酸氢钠分别与凹凸棒土和膨胀石墨表面形成吸附，利用凹凸棒土和膨胀石墨的超大比表面积将氢氧化镁和碳酸氢钠分别吸附在微孔内和表面，在受热分解时，不会出现急速分解造成瞬间发泡引起气泡过大，能够使发泡更均匀，发泡效果更好，在糊料制备过程中，凹凸棒土和膨胀石墨也具有更好的分散性，使得发泡剂能均匀的分散在体系中，提升发泡的均匀性，在发泡后，由于发泡剂是在凹凸棒土或膨胀石墨表面或内部，在发泡后，凹凸棒土和膨胀石墨可以为气泡壁支撑材料，结合玄武岩纤维和碳纤维起到提升气泡材料强度的作用。