[发明专利]一种u-gas气化炉浇注料筑炉材料结构及其工艺

权利要求书

1.一种u-gas气化炉浇注料筑炉材料结构，包括气化炉外壁1，其特征在于：气化炉外壁通过Y型锚固钉连接固定的筑炉材料结构层。

2.根据权利要求1所述的一种u-gas气化炉浇注料筑炉材料结构，其特征在于：所述的筑炉材料结构层包括由气化炉外壁向内依次通过Y型锚固钉连接固定的含锆硅酸铝陶瓷纤维纸、超轻质浇注料、莫来石耐磨可塑料层和刚玉碳化硅浇注可塑料层。

3.根据权利要求1所述的一种u-gas气化炉浇注料筑炉材料结构，其特征在于：所述的筑炉材料结构层总厚度为270mm，其中包括5mm含锆陶瓷纤维毡、130mm超轻质浇注料层、30mm莫来石耐磨可塑料层和105mm刚玉碳化硅浇注可塑料层。

4.根据权利要求1所述的一种u-gas气化炉浇注料筑炉材料结构，其特征在于：所述的Y型锚固钉为采用1Cr20Ni25Ti的材质的δ3*35扁钢形顶端开叉“Y”型锚固钉，其总高度为255mm。

5.如权利要求1所述的u-gas气化炉浇注料筑炉材料结构的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

首先在拆除部位焊接金属扁钢锚固件，锚固件的顶端起码130mm预先在沥青漆浸入干燥,锚固钉交错焊接，使用A402不锈钢电焊条进行焊接，保证锚固钉中心间距不大于300mm；

其次使用高温粘结剂用两层含锆陶瓷纤维毡黏贴在钢板上，保证检修部位露出钢板全部铺完整，就可以进行手工涂抹施工超轻质保温浇注料，完好炉墙的边缘原先轻质浇注料缺失的部位也须进行超轻质保温浇注料的填充，按照要求，270mm厚度炉墙的手工涂抹的厚度为130mm,涂抹表面平整光洁，等待超轻质保温浇注料的终凝，观察保温浇注料与扁钢锚固件是否有空隙；如果有，使用含锆硅酸铝纤维进行空隙填充，严禁留有空穴；

然后施工30mm的莫来石耐磨可塑料，在施工耐磨可塑料前，所有与耐磨层接触的插入管，全部用含锆陶瓷纤维毡进行包谷，用粘胶带固定，手工涂抹莫来石耐磨可塑料至规定厚度，表面平整，待莫来石耐磨可塑料终凝后，仍旧要观察与扁钢锚固钉之间是否有空隙，需要用莫来石耐磨可塑料进行封堵空穴施工；

最后施工刚玉碳化硅浇注可塑料，施工方法类似莫来石耐磨可塑料，在施工前，与老炉墙的边缘，使用可塑料的高温胶水进行涂刷湿润，手工涂抹施工至规定的厚度，与老炉墙紧密接触；施工完毕的新炉墙只需自然养护， 24小时后进可以进行热处理。