[发明专利]一种高泥粘性地表赤、磁混合铁矿选矿工艺

权利要求书

1.一种高泥粘性地表赤、磁混合铁矿选矿工艺，其特征在于，处理的矿石为铁品位41.8%，矿泥含量为30%的赤、磁混合铁矿，包括粗碎作业、中碎作业和细碎作业的三段破碎流程，还包括由一段球磨-旋流器闭路磨矿作业-一次磁选作业、一次重选作业、一次粗细分级旋流器作业、二段球磨-旋流器闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业组成的选矿流程；

所述的粗碎作业采用辊式筛分机进行预先筛分脱泥，采用对齿辊破碎机进行破碎，采用旋转式圆筒洗矿机和圆筒筛进行洗矿脱泥和干湿分离；

所述中碎作业采用中碎圆锥破碎机-干式双层振动筛闭路，圆筒筛筛上给入中碎作业，圆筒筛的粒度为36mm～0mm的筛下产品给入两段湿式单层振动筛-旋流器-脱水筛作业；

所述的细碎作业采用细碎圆锥破碎机和干式单层筛分机，处理湿式粗粒单层振动筛的筛上产品和干式双层振动筛的中间产品，获得入磨原矿；

所述的一段球磨-旋流器闭路磨矿作业处理入磨原矿，其一段球磨-旋流器溢流的产品为-200目含量占70%；所述的一次磁选作业处理一段闭路磨矿作业的溢流产品和入选原矿，所述的一次粗细分级作业处理一次磁选的混合磁选中矿，所述的一次重选作业处理一次粗细分级旋流器作业的沉砂产品，所述的二段球磨-旋流器闭路磨矿作业和二次粗细分级旋流器作业处理一次重选尾矿，二次重选作业处理二次粗细分级旋流器作业的沉砂产品,所述的二次磁选作业处理一次粗细分级作业的溢流产品和二次粗细分级旋流器作业的溢流产品，反浮选作业处理二次磁选混合精矿。

2.根据权利要求1所述的高泥粘性地表赤、磁混合铁矿选矿工艺，其特征在于，所述的辊式筛分机的辊间距为150mm，辊式筛分机的1200 mm -150mm的筛上产品给入对齿辊破碎机进行破碎，辊式筛分机的150mm以下的筛下产品和对齿辊破碎机的排矿合并给入旋转式圆筒洗矿机进行洗矿脱泥和干湿分离。

3.根据权利要求1所述的高泥粘性地表赤、磁混合铁矿选矿工艺，其特征在于，所述的两段湿式单层振动筛采用湿式粗粒单层振动筛和湿式细粒单层振动筛，湿式粗粒单层振动筛的8mm～0筛下产品给入湿式的细粒单层振动筛；所述湿式细粒单层振动筛的2mm～0的筛下产品给入旋流器-脱水筛进入连续两段脱水和分级作业，旋流器的粗粒沉砂给入脱水筛进行次级脱水和分级作业，0.5mm～0的脱水筛筛下产品返回旋流器形成闭路；旋流器的产率为30%，粒度为-200目65%～70%的细粒级溢流产品给入矿浆浓缩池，矿浆浓缩池的底流给入入选原矿储罐后作为后续选别作业的产率为30%，粒度为-200目70%的入选原矿用泵送给一段磨矿后的弱磁选作业；

粒度为8mm-36mm的干式双层振动筛的中间产品和湿式粗粒单层振动筛的筛上产品给入细碎圆锥破碎机进入细碎作业；

中碎作业的干式双层振动筛的8mm～0mm的筛下产品、细碎作业的干式单层筛分机8mm～0产品、湿式细粒单层振动筛的8～2mm的筛上产品和脱水筛的2mm～0.5mm的筛上产品共同构成了产率为70%，粒度为8mm～0 mm的磨矿作业的入磨原料给入磨矿堆场。

4. 根据权利要求1所述的高泥粘性地表赤、磁混合铁矿选矿工艺，其特征在于，所述的选矿流程是将所述的产率为70%，粒度为8mm～0 mm的磨矿作业的入磨原料给入一段球磨-旋流器闭路磨矿作业，一段球磨-旋流器闭路磨矿作业的溢流和产率为30%，粒度为-200目，70%的入选原矿一并给入一次磁选作业；

所述的一次磁选作业包括一次弱磁选机、一次中磁选机、一次强磁粗选机、一次强磁扫选机和淘洗磁选机，一次弱磁选机尾矿给入一次中磁选机，一次中磁选机尾矿给入一次强磁选机，一次强磁选尾矿给入一次强磁扫选机；一次弱磁选机精矿和一次中磁选机精矿给入淘洗磁选机，获得品位为62.97%，回收率为28.35%的淘洗磁选机精矿，淘洗磁选机的尾矿、一次强磁选机精矿和一次强磁扫选机的精矿合并的一次磁选混合中矿，其品位为57.71%，回收率38.7%。

5.根据权利要求1所述的高泥粘性地表赤、磁混合铁矿选矿工艺，其特征在于，所述的一次粗细分级作业采用旋流器组，所述的一次混合磁选精矿给入一次粗细分级旋流器作业，获得一次粗细分级旋流器作业的沉砂和一次粗细分级旋流器作业溢流。