[发明专利]一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带及其生产方法

权利要求书

1.一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带，其特征在于，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.10%，Si：0.05～0.15%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢带厚度为6.0～10.0mm；所述钢带由下述方法生产：包括炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序；所述冷却工序，采用水冷＋空冷＋水冷的工艺，精轧后进行第一段水冷，冷却速率≥50℃/s，冷却至760～780℃，之后在该温度范围空冷6.0～8.0s；空冷后进行第二段水冷，冷却速率≥50℃/s，冷却至卷取温度600～650℃；所述轧制工序，粗轧开卷后经除鳞，然后进行七机架热连精轧，精轧总压下率控制为≥75%，精轧开轧温度990～1030℃，终轧温度为870～910℃。

2.根据权利要求1所述的一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带，其特征在于，所述钢带抗拉强度380～480MPa，屈服强度≥235MPa，延伸率A≥28%，冷弯性能满足d=1a，所述d为弯心直径，a为钢带厚度、单位mm。

3.基于权利要求1或2所述的一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序；所述冷却工序，采用水冷＋空冷＋水冷的工艺，空冷6.0～8.0s；

所述冷却工序，精轧后进行第一段水冷，冷却速率≥50℃/s，冷却至760～780℃，之后在该温度范围空冷6.0～8.0s；空冷后进行第二段水冷，冷却速率≥50℃/s，冷却至卷取温度600～650℃；

所述轧制工序，粗轧开卷后经除鳞，然后进行七机架热连精轧，精轧总压下率控制为≥75%，精轧开轧温度990～1030℃，终轧温度为870～910℃。

4.根据权利要求3所述的一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序，高炉铁水先经顶底复吹转炉冶炼，再经LF精炼炉精炼，出钢钢水化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.10%，Si：0.05～0.15%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.010～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求3或4所述的一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，出钢钢水进行连铸，连铸坯宽900～1450mm，厚200mm。

6.根据权利要求3或4所述的一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带的生产方法，其特征在于，所述加热工序，板坯加热出炉温度为1060～1100℃。

7.根据权利要求3或4所述的一种380MPa级含钛车轮轮辋用钢带的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，加热后板坯经过除鳞，进行五道次粗轧后进入热卷箱，粗轧总压下率控制为≥75%。