[发明专利]柔性液晶显示面板及其制造方法

权利要求书

1.一种柔性液晶显示面板，其特征在于，包括第一基板，第二基板和填充于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层；

所述第一基板与所述第二基板相对设置；

所述第一基板与所述第二基板均包括线栅结构层和依次贴附在所述线栅结构层一侧的柔性衬底，透明导电薄膜层和配向膜聚酰亚胺层；

所述线栅结构层包括一柔性基底和叠层设置于所述柔性基底一侧的至少一线栅层；

所述线栅层包括多个平行排布的金属栅条和设置于所述金属栅条上及所述金属栅条之间的透明绝缘平坦层，所述金属栅条在所述柔性基底上的投影为间隔设置，所述金属栅条之间的排布间隔为80～200nm。

2.如权利要求1所述的柔性液晶显示面板，其特征在于，所述第一基板的金属栅条与所述第二基板的金属栅条相互垂直。

3.根据权利要求1所述的柔性液晶显示面板，其特征在于，所述金属栅条由铝、铬、金和镍中的一种制成。

4.一种柔性液晶显示面板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、柔性基底制作步骤，提供一柔性基板，在所述柔性基板上制备一柔性基底；

S2、金属栅条制作步骤，在所述柔性基底上制作金属栅条，所述金属栅条相互平行排布且排布间隔为80～200nm；

S3、线栅层制作步骤，在所述金属栅条上覆盖一层透明绝缘平坦层，所述金属栅条和所述透明绝缘平坦层构成线栅层；

S4、重复步骤S2～S3至少一次，从而形成至少两个线栅层，所述至少两个线栅层叠层设置，所述至少两个线栅层的金属栅条在所述柔性基底上的投影为间隔设置；

S5、透明导电薄膜层制作步骤，在所述线栅层上制作透明导电薄膜层；

S6、配向膜聚酰亚胺层制作步骤，在所述透明导电薄膜层上制作配向膜聚酰亚胺层，获得基板；

S7、成盒步骤，取两个所述基板作为一第一基板和一第二基板，将所述第一基板与所述第二基板相对设置进行贴合，使所述液晶层封装于第一基板与第二基板之间；其中，所述第一基板的金属栅条与所述第二基板的金属栅条相互垂直；

S8、柔性基板剥离步骤，将每一所述柔性基板从所述第一基板和所述第二基板的表面剥离，获得柔性液晶显示面板。

5.根据权利要求4所述的一种柔性液晶显示面板的制造方法，其特征在于，在所述柔性基底上制作金属栅条的步骤包括：

S201、金属膜层制作步骤，在所述柔性基底上通过蒸镀金属形成金属膜层；

S202、光阻层制作步骤，在所述金属膜层上涂布光阻，形成光阻层；

S203、压印步骤，对所述光阻层进行压印处理以形成多个压印条和位于每相邻两个压印条之间的压印层，所述压印条彼此间隔；

S204、压印层清除步骤，利用干法灰化的方法将每相邻两个压印条之间的压印层去除，将金属膜层裸露出来；

S205、线栅层制作步骤，利用干法刻蚀的方法刻蚀所述金属膜层得到平行排布的金属栅条。

6.根据权利要求4所述的一种柔性液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述金属栅条的厚度为50～300nm，宽度为20～300nm。

7.根据权利要求5的柔性液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述透明绝缘平坦层完全覆盖所述金属栅条。

8.根据权利要求5的柔性液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述透明绝缘平坦层为氮化硅(SiNx)或氧化硅(SiOx)的单层或多层结构。

9.根据权利要求5所述的柔性液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述压印步骤的方法为纳米压印。

10.根据权利要求5所述的柔性液晶显示面板的制造方法，其特征在于，所述柔性基底由聚酰亚胺和聚对苯二甲酸乙二酯中的一种制成。