[发明专利]一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法

权利要求书

1.一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法，包括基胶、丙醇、氨基硅烷、机羟基硅酮、惰性填料、颜料和其它试剂，其特征在于，所述其它试剂包括填充剂、补强剂、交联剂、催化剂、增塑剂、链增长剂、硫化促进剂、触变剂、增粘剂、耐热剂和防霉剂，所述惰性填料为滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉，所述基胶的质量分数为20-25、所述其它试剂的质量分数为15-20，所述丙醇的质量分数为10-12，所述氨基硅烷的质量分数为11-13，所述机羟基硅酮的质量分数为12-14，所述颜料的质量分数为1-2，所述惰性填料的质量分数为11-14，所述填充剂的质量分数为1-2、所述补强剂的质量分数为1-2、所述交联剂的质量分数为1-2、所述催化剂的质量分数1-2、所述增塑剂的质量分数为1-2、所述链增长剂的质量分数为1-2、所述硫化促进剂的质量分数为1-2、所述触变剂的质量分数为0.5-1、所述增粘剂的质量分数为1-2、所述耐热剂的质量分数为0.5-1所述防霉剂的质量分数为0.5-2；所述滑石粉、所述白土、所述炭黑、所述钛白粉和所述石棉均为相同量。

2.根据权利要求1所述的一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法，其特征在于，其制备方法如下：

步骤一：将所述填充剂置于干燥箱中，并在120摄氏度下干燥5小时；将部分干燥后的所述填充剂与所述增塑剂混合，经砂磨分散均匀；

步骤二：按计量将所述基胶、所述丙醇、所述氨基硅烷、所述机羟基硅酮、所述惰性填料、所述增塑剂和所述填充剂放入真空捏合机内，在80-100摄氏度下捏合并抽真空，除去体系的水分，冷却至室温得基础胶料；

步骤三：在高速分散搅拌机中依次加入计量的所述基础胶料、所述补强剂、所述交联剂、所述催化剂、所述链增长剂、所述硫化促进剂、所述颜料、所述触变剂、所述增粘剂、所述耐热剂和所述防霉剂；抽真空搅拌2小时。

步骤四：真空搅拌2小时后在氮气的保护下，将制成的密封胶装入塑料桶内进行密封贮存。

3.根据权利要求1所述的一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法，其特征在于，所述基胶采用硅烷改性聚醚聚合物为a，w二羟基聚二有机基硅氧烷。

4.根据权利要求1所述的一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法，其特征在于，所述填充剂由50％的活性碳酸钙和50％的八甲基环四硅氧烷改性后的气相法二氧化硅构成，所述活性碳酸钙由轻质碳酸钙用硬脂酸或松香酸等处理而得，所述八甲基环四硅氧烷改性后的气相法二氧化硅的使用量控制在4％以下。

5.根据权利要求1所述的一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法，其特征在于，所述催化剂为有机锡化合物和有机钛化合物的两种混合物，其比例为5比5，所述有机锡类化合物为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡和二丁基氧化锡的任意一种或多种，所述有机钛化合物为四异丙基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、四钛、二异丙氧基-双钛和亚丙基二氧双钛的任意一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法，其特征在于，所述增塑剂采用硅油增塑；通过调节非官能性硅油的含量制备低模量，以及通过改变有机硅氧烷树脂的加入量来调节模量，选用含有烯基的有机聚硅氧烷作添加剂，所述增粘剂为y-氨基丙基三乙氧基硅烷和y-氨基丙基三甲氧基硅烷的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种低模量高伸长率自流平耐老化的密封胶及制备方法，其特征在于，所述交联剂为氨氧基硅烷，所述链增长剂为甲基乙烯基二N-甲基乙酰胺基硅烷，当基础聚合物在25摄氏度的粘度为8000cp或者小于8000cp时，所述氨氧基硅烷和所述甲基乙烯基二N-甲基乙酰胺基硅烷加入量之比应为1:19-1:23；而当基础聚合物在25摄氏度的粘度大于8000cp时，加入量之比为1:4-1:1.2；所述氨氧基硅烷的加入量在2.5-10phr，且不能超过所述甲基乙烯基二N-甲基乙酰胺基硅烷的量。