[发明专利]反打成型的卫浴底盘及其制造方法

说明书

本发明涉及一种反打成型的卫浴底盘及其制造方法，反打成型的卫浴底盘包括围护结构板、填充层、防水层与装饰层。所述围护结构板包括防水底板及绕所述防水底板侧部周向设置的防水侧板。所述填充层固定铺设于所述防水底板上表面上，所述防水层固定铺设于所述填充层上方，所述装饰层固定铺设于所述防水层上方。所述防水侧板位于所述填充层、所述防水层及所述装饰层的外围。上述的反打成型的卫浴底盘，不仅设有起到第一道防水作用的防水层，还设有起到第二道防水作用的围护结构板，围护结构板的防水底板能起到竖向防水作用，围护结构板的防水侧板能起到水平方向防水作用。如此，能够提高防水效果。

技术领域

本发明涉及卫浴底盘技术领域，特别是涉及一种反打成型的卫浴底盘及其制造方法。

背景技术

传统的卫浴底盘的面层装饰主要采用如下三种方案：压印纹理、后铺面砖与反打装饰。其中，反打装饰包括如下步骤:先将瓷砖反打模板展平铺贴于混凝土模具内；然后将瓷砖的装饰面朝向混凝土模具嵌入到瓷砖反打模板的凹模中；最后将混凝土浇筑于混凝土模具内，待混凝土养护成型后进行脱模。然而，传统的反打装饰的卫浴底盘防水效果较差。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种反打成型的卫浴底盘及其制造方法，它能够提高防水效果。

其技术方案如下：一种反打成型的卫浴底盘，包括：围护结构板，所述围护结构板包括防水底板及绕所述防水底板侧部周向设置的防水侧板；填充层、防水层与装饰层，所述填充层固定铺设于所述防水底板上表面上，所述防水层固定铺设于所述填充层上方，所述装饰层固定铺设于所述防水层上方，所述防水侧板位于所述填充层、所述防水层及所述装饰层的外围。

上述的反打成型的卫浴底盘，不仅设有起到第一道防水作用的防水层，还设有起到第二道防水作用的围护结构板，围护结构板的防水底板能起到竖向防水作用，围护结构板的防水侧板能起到水平方向防水作用。如此，能够提高防水效果。

在其中一个实施例中，所述填充层、所述防水层及所述装饰层的外缘均与所述防水侧板设有间隔，且所述间隔能够用于插装浴室墙板。

在其中一个实施例中，所述的反打成型的卫浴底盘还包括固定设置在所述防水底板上的挡水板，所述挡水板绕所述填充层、所述防水层及所述装饰层的外缘周向设置，所述挡水板、所述防水侧板与所述防水底板三者围成用于浴室墙板安装的插槽。

在其中一个实施例中，所述围护结构板为玻璃钢、树脂混凝土、纤维强化聚氨酯或UHPC。

在其中一个实施例中，所述填充层为发泡水泥、发泡聚氨酯或改性聚苯颗粒复合材料。

在其中一个实施例中，所述防水层包括粘设在所述装饰层上的防水膜层，以及涂覆在所述防水膜层上的防水涂层。

在其中一个实施例中，所述装饰层包括拼接在一起的多个饰面砖，相邻所述饰面砖之间的缝隙填充有防水密封胶。

一种所述的反打成型的卫浴底盘的制造方法，包括如下步骤：

准备底盘模具，所述底盘模具包括底模板、绕所述底模板侧部周向设置的挡边及绕设在所述底模板表面侧部的压模块，所述压模块与所述挡边间隔设置；

在所述底模板上表面上铺贴装饰层；

在所述装饰层上铺设防水层；

待所述防水层做好后，在所述压模块与所述防水层所围成的槽体内灌入填充料，控制所述填充料的灌入量使得填充料顶面位置不高于所述压模块；

待所述填充料硬化后得到填充层后，将围护结构原料灌入到所述压模块与所述挡边之间的间隔并覆盖所述填充层；

待围护结构原料硬化得到围护结构板后，进行脱模处理。