[发明专利]一种薄壁环形零件的腰形斜槽的加工方法

说明书

本发明公开了一种薄壁环形零件的腰形斜槽的加工方法，属于机械加工领域。镗削出腰形斜槽的过程中，由于刀具是在垂直于进刀方向的平面上依次镗削出多层第一腰形斜槽轮廓，直至形成粗加工腰形斜槽，以及依次镗削出多层第二腰形斜槽轮廓，直至形成腰形斜槽。即刀具在加工腰形斜槽的过程中在腰形斜槽的深度方向上进行了分层，减小了刀具在一次进刀过程中需要的切削量，因此刀具受到的阻力较小。即使使用较高的进给速度，刀具与薄壁环形零件也不会产生过大的振动，因此这种加工过程中刀具可使用较大的进给速度对薄壁环形零件进行加工，虽然刀具的进刀次数增多，但总体来说仍可较大程度地提高薄壁环形零件上腰形斜槽的加工效率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种薄壁环形零件的腰形斜槽的加工方法。

背景技术

薄壁环形零件在中、小型燃气轮机得到了广泛的使用，这类薄壁环形零件具有直径较大，壁厚薄，精度要求高等特点。

当前有一种薄壁环形零件，其圆周方向上均布有多个相同结构的腰形斜槽，且多个腰形斜槽之间的距离较近。该腰形斜槽在垂直其深度方向上的投影为腰形，在加工这种薄壁环形零件上的腰形斜槽时，通常都是在薄壁环形零件上需要开设腰形斜槽的地方钻上通孔，使刀具从通孔所在位置沿平行薄壁环形零件的Z方向一次进刀，并在垂直Z方向的XY平面上通过仿形加工工艺来形成腰形斜槽的槽型，刀具的轨迹在XY平面上的投影为腰形，并在之后直接进行腰形斜槽的内表面的加工。

但在形成该腰形斜槽的槽型以及进行腰形斜槽的内表面的加工的过程中，刀具在Z方向与XY平面上是联动的，即刀具在XY平面上运动时同时会在Z方向上进刀。在这种加工过程中，刀具在加工过程中会受到较大阻力，此时如果刀具的进给速度较大，会导致薄壁环形零件与刀具均产生较大振动，影响薄壁环形零件上的腰形斜槽的加工质量，因此在这种加工过程中，刀具的进给速度会设计地非常低，进而使得薄壁环形零件上的腰形斜槽的加工效率非常低。

发明内容

本发明实施例提供了一种薄壁环形零件的腰形斜槽的加工方法，能够提高薄壁环形零件上的斜槽的加工效率。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种薄壁环形零件的腰形斜槽的加工方法，所述加工方法包括：

在所述薄壁环形零件的加工面上加工出进刀孔；

使刀具以所述进刀孔为起点，在垂直于进刀方向的平面上依次镗削出多层第一腰形斜槽轮廓，直至形成粗加工腰形斜槽，每层第一腰形斜槽轮廓的形状相同；

使所述刀具以所述进刀孔为起点，在垂直于进刀方向的平面上依次镗削出多层第二腰形斜槽轮廓，直至形成腰形斜槽，每一层第二腰形斜槽轮廓的形状相同；

所述第一腰形斜槽轮廓与所述第二腰形斜槽轮廓为所述腰形斜槽在垂直于进刀方向的平面上的投影。

可选地，在所述薄壁环形零件的加工面上加工出进刀孔，包括：

在所述薄壁环形零件的加工面上加工出沿所述薄壁环形零件的周向均布的4个进刀孔；

将所述薄壁环形零件绕其轴线沿同一方向多次转动设定角度；

所述薄壁环形零件每转动一次设定角度，在所述薄壁环形零件的加工面上加工出沿所述薄壁环形零件的周向均布的4个进刀孔。

可选地，在所述薄壁环形零件的加工面上加工出沿所述薄壁环形零件的周向均布的4个进刀孔，包括；

在所述薄壁环形零件的加工面上加工出一个进刀孔；

使所述薄壁环形零件绕其轴线沿同一方向依次转动3次，每次转动90°，所述薄壁环形零件每转动一次均在所述薄壁环形零件的加工面上加工一个进刀孔，每个进刀孔相对上一个加工出的进刀孔偏移90°。

可选地，在所述薄壁环形零件的加工面上加工出一个进刀孔，包括：