[发明专利]一种基于腐蚀关键参数控制的炼化装置腐蚀管理方法

权利要求书

1.一种基于腐蚀关键参数控制的炼化装置腐蚀管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，计算物流流速控制参数，采用流速计算模块确定装置中腐蚀风险较高部位的物流速率，从而更精准地判断出该部位的腐蚀严重程度；

S2，计算腐蚀速率控制参数，采用腐蚀速率(包括理论速率和实际速率)计算模块，针对装置高温部位(装置操作温度大于220℃，若为含酸环境，则大于204℃)的腐蚀速率(包括理论速率和实际速率)进行计算从而确定装置材质的腐蚀适应性情况；

S3，结盐点计算，采用结盐点计算模块，针对装置低温部位(除去高温的温度范围均为低温部位)的结盐点进行计算和分析，确定装置设备和管线结盐风险部位，并提出有针对性的工艺防腐策略；

S4，露点计算，采用露点计算模块，计算装置低温部位(除去高温的温度范围均为低温部位)的露点温度，从而确定装置设备和管线的相变部位，从而调整工艺参数达到防腐或腐蚀控制的目的；

S5，整合控制参数，通过将物流流速、腐蚀速率(包括理论速率和实际速率)、结盐点计算、露点计算四类控制参数的计算，将计算结果反馈到装置腐蚀适应性评估过程，有效地指导炼化企业的腐蚀管理控制。

2.根据权利要求1所述的一种基于腐蚀关键参数控制的炼化装置腐蚀管理方法，其特征在于：步骤一中，依据装置的腐蚀性介质含量，结合相关标准核算装置高温(装置操作温度大于220℃，若为含酸环境，则大于204℃)的理论腐蚀速率，并结合已有测厚数据计算装置的实际腐蚀速率——设防值(一般为0.25mm/y)，评价装置目前材质对腐蚀性介质的适应情况。

3.根据权利要求1所述的一种基于腐蚀关键参数控制的炼化装置腐蚀管理方法，其特征在于：步骤二中，核算腐蚀薄弱部位所能承受的腐蚀介质的最大含量，推算原料中允许的最大硫含量和酸值，得出装置所允许的腐蚀性介质含量——设防值(一般为0.25mm/v)，评价装置目前设防值设置的合理性。

4.根据权利要求1所述的一种基于腐蚀关键参数控制的炼化装置腐蚀管理方法，其特征在于：步骤五中，将物流流速、腐蚀速率(包括理论速率和实际速率)、结盐点计算、露点计算四类控制参数的计算方法整合到一起，系统地评估炼化装置的腐蚀适应性，形成辅助炼化装置评估的有效的腐蚀管理方法。