[发明专利]一种精密铜件钝化的工艺方法在审
| 申请号： | 201811017099.0 | 申请日： | 2018-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN109023330A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 李忠山;刘文瑞;陈重;代强 | 申请（专利权）人： | 北京曙光航空电气有限责任公司 |
| 主分类号： | C23C22/24 | 分类号： | C23C22/24;C23C22/73;C23C22/78 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 李建英 |
| 地址： | 100028 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精密铜件 施工 热水洗槽 烘烤 钝化 钝化槽 弱腐蚀 吹干 酸洗 表面处理技术 钝化槽液 去离子水 酸洗效果 重铬酸钠 热水洗 标线 槽液 氯盐 酸度 硫酸 盐酸 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种精密铜件钝化的工艺方法，其特征是，槽液成份：
弱腐蚀槽液成份
比重为1.19的盐酸 10-20克/升，
钝化槽液成份
比重为1.84的硫酸 10-20克/升，
重铬酸钠 100-180克/升，
氯盐 5-10克/升；
热水洗槽
去离子水 到标线；
弱腐蚀槽的施工温度40-50℃，施工时间10-20秒；
钝化槽的施工温度40-50℃，钝化槽的施工时间5-8秒；
热水洗槽的施工温度50-60℃，热水洗槽的施工时间5-8秒。
2.根据权利要求1所述的一种精密铜件钝化的工艺方法，其特征是，热水洗后进行吹干，吹干后10-20分钟内进行烘烤，烘烤温度50-60℃，烘烤时间20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种精密铜件钝化的工艺方法，其特征是，热水洗后要立即吹干。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京曙光航空电气有限责任公司，未经北京曙光航空电气有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811017099.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：汽车汽缸盖表面防腐处理的方法
- 下一篇：一种无铬钝化剂及其使用方法
- 同类专利
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
