[发明专利]一种轻质抗撕裂EVA鞋底材料及其制备方法在审
申请号: | 201811017416.9 | 申请日: | 2018-09-01 |
公开(公告)号: | CN109265812A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 苏荣民;张文得 | 申请(专利权)人: | 晋江市新奇美鞋材发展有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L9/02;C08L17/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/09;C08J9/10;C08J9/08;A43B13/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 鞋底材料 抗撕裂 轻质 醋酸乙烯共聚物 改性氧化锌晶须 纳米活性碳酸钙 液体丁腈橡胶 再生橡胶粉 滑石粉 回弹性能 强度性能 生产应用 使用寿命 制备工艺 促进剂 发泡剂 抗拉伸 脱模剂 硬脂酸 重量份 撕裂 乙烯 质地 变形 | ||
1.一种轻质抗撕裂EVA鞋底材料,其特征在于,制备所述轻质抗撕裂EVA鞋底材料的原料按其重量份包括:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份~60份、再生橡胶粉2份~6份、液体丁腈橡胶3份~9份、滑石粉1份~5份、纳米活性碳酸钙0.5份~2.5份、硬脂酸0.4份~0.8份、改性氧化锌晶须1.2份~2.5份、促进剂DM1.5份~3.0份、发泡剂2.5份~7.5份、脱模剂0.3份~0.8份。
2.根据权利要求1所述的轻质抗撕裂EVA鞋底材料,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为22%~28%。
3.根据权利要求1所述的轻质抗撕裂EVA鞋底材料,其特征在于,所述改性氧化锌晶须的制备方法包括:
步骤i,将硅烷偶联剂KH-570加入到6~12倍体积的85%乙醇中,加酸调节溶液的pH为3~4,放置45分钟~75分钟;
步骤ii,将氧化锌晶须放到无水乙醇中,超声分散30分钟~50分钟,加入步骤i得到的溶液,恒温水浴2小时~4小时,经抽滤、洗涤、干燥,得到改性氧化锌晶须。
4.根据权利要求3所述的轻质抗撕裂EVA鞋底材料,其特征在于,步骤i中,所述酸选自盐酸、硫酸、硝酸中的任一种。
5.根据权利要求3所述的轻质抗撕裂EVA鞋底材料,其特征在于,步骤ii中,所述氧化锌晶须与无水乙醇的重量比为1~2:1。
6.根据权利要求1所述的轻质抗撕裂EVA鞋底材料,其特征在于,所述发泡剂为发泡剂H和碳酸氢铵以重量比1:1~3的混合物。
7.根据权利要求1所述的轻质抗撕裂EVA鞋底材料,其特征在于,制备所述轻质抗撕裂EVA鞋底材料的原料按其重量份包括:乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、液体丁腈橡胶6份、再生橡胶粉4份、滑石粉3份、纳米活性碳酸钙1.5份、硬脂酸0.6份、改性氧化锌晶须1.8份、促进剂DM2.2份、发泡剂5份、脱模剂0.5份。
8.一种根据权利要求1~7中任一项所述的轻质抗撕裂EVA鞋底材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S10,按所述重量份称取制备轻质抗撕裂EVA鞋底材料的原料;
步骤S20,将所述重量份的滑石粉、纳米活性碳酸钙、改性氧化锌晶须搅拌混合,混合均匀后加入所述重量份的液体丁腈橡胶,继续搅拌均匀,得到混合物料;
步骤S30,将所述重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、再生橡胶粉投入到密炼机中,控制温度为108℃~115℃,密炼3分钟~5分钟,加入步骤S20得到的混合物料后,密炼3分钟~8分钟,加入所述重量份的硬脂酸、促进剂DM、发泡剂、脱模剂后,继续密炼25秒~45秒后,经压延机压制得到胶片;
步骤S40,将步骤S30得到的胶片放到模具中进行发泡处理,得到轻质抗撕裂EVA鞋底材料。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤S20中,所述搅拌混合的温度为25℃~35℃。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤S40中,所述发泡处理的温度165℃~175℃。
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