[发明专利]一种石油化工废弃物分离催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种石油化工废弃物分离催化剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：硫酸铝20-40份、硫酸亚铁25-45份、硫酸锌10-20份、聚合氯化铝15-30份、聚合硫酸铁20-30份、活化后改性制成的粉末活性炭40-50份、膨润土10-20份、氧化铝10-20份、芳基卤化锌30-40份；其中，所述活化后改性制成的粉末活性炭的制备方法包括以下步骤：1)淋洗纤维素乙醇发酵残渣，洗去残渣的有机酸和无机盐；2)用壳聚糖、戊二醛、十二烷基苯磺酸钠混合溶液浸泡步骤1）清洗后的残渣；3)将步骤2）浸泡后的残渣置入炭化炉内，空气气氛下加热到150-200℃处理20-60min，然后在惰性气氛下升温到600-800℃，进行炭化60-120min；4)炭化处理后，通入水蒸气或二氧化碳进行活化处理，活化工艺条件为：活化温度750-950℃，活化时间为10-20min，降温后制得活化后改性制成的粉末活性炭；所述芳基卤化锌制备方法包括以下步骤：1)将锌粉用三甲基氯硅烷进行活化处理；2)加入氯化锂继续活化处理；3)用光气催化后加入芳卤，室温过夜之后即可制得芳基卤化锌；所述的石油化工废弃物分离催化剂的制备方法包括以下步骤：1）取配方量的硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸锌、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、活化后改性制成的粉末活性炭、膨润土和氧化铝置于混合容器中充分搅拌混合，得到混合物A，备用；2）将步骤1）中得到的混合物A充分研磨成粒度为300-400目的粉末，得到粉末B，备用；3）向步骤2）中得到的粉末B加入配方量的芳基卤化锌，并通入二氧化氯气体进行活化处理，活化工艺条件为：活化温度200-300℃，活化时间为30-60min，降温后制得石油化工废弃物分离催化剂。

2.根据权利要求1所述的石油化工废弃物分离催化剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：硫酸铝25-35份、硫酸亚铁30-40份、硫酸锌12-18份、聚合氯化铝20-25份、聚合硫酸铁22-28份、活化后改性制成的粉末活性炭42-48份、膨润土12-18份、氧化铝12-18份、芳基卤化锌32-38份。

3.根据权利要求2所述的石油化工废弃物分离催化剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：硫酸铝30份、硫酸亚铁35份、硫酸锌15份、聚合氯化铝22份、聚合硫酸铁25份、活化后改性制成的粉末活性炭45份、膨润土15份、氧化铝15份、芳基卤化锌35份。