[发明专利]一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法

权利要求书

1.一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：包括以下步骤：

①磨矿

将锂云母精矿磨细；

②拌酸

往磨细的锂云母精矿中拌入浓硫酸，并搅拌均匀，浓硫酸的加入量为原始矿料质量的0.5～1.5倍；

③拌水

再拌入水，并迅速搅拌均匀，水的加入量为原始矿料质量的0.05～0.5倍；

④熟化

将拌好了酸和水的锂云母矿保温封存熟化；

⑤稀释

将熟化物料转移到浸出罐中，加入原始矿料量1～6倍的浸出剂，搅拌溶出锂云母中的锂及铷、铯、钾等有价金属；

⑥液固分离

搅拌浸出结束后进行液固分离，得到浸出液和浸出渣，然后对浸出渣进行盘洗。

2.如权利要求1所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤①中，锂云母精矿磨细至90％以上小于60目，且-200目的占比达到20～80％。

3.如权利要求2所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤③中，搅拌混合时间在20min以内，以减少热量损失。

4.如权利要求3所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤②中，所述浓硫酸的浓度为90～98％，搅拌混合时间为5～100min。

5.如权利要求4所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤④中，熟化温度为100～250℃，熟化时间为2～20h。

6.如权利要求5所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤⑤中，在50～120℃下，搅拌浸出1～6h，溶出锂云母中的锂及铷、铯、钾等有价金属；所述的浸出剂为水。

7.如权利要求6所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤⑥中，采用原料量1～3倍的水作为盘洗液进行盘洗。

8.如权利要求7所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤⑥中，盘洗液按盘洗结束流出顺序分成三等份，第一部分与浸出液合并，第二部分返回作浸出剂，第三部分返回作为盘洗液参与下一次盘洗，以获得较好的洗涤效果及较高的浸出液浓度。

9.如权利要求8所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：步骤⑥中，液固分离采用真空抽滤或板框压滤方式进行。

10.如权利要求9所述的一种硫酸熟化浸出锂云母矿的方法，其特征在于：锂、铷、钾的浸出率最高可分别达到97.2％、96.4％、91.3％。