[发明专利]一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置

说明书

本发明公开了一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,其特征在于：包括刀架座、电池高度测量单元、切刀间距调整单元、后刀架单元、自动进刀单元、电池进给单元和测量与控制单元,所述自动进刀单元设置在刀架座上方，所述切刀间距调整单元、后刀架单元设置在刀架座下方；所述电池高度测量单元设置在切刀调整单元上，所述电池进给单元设在在刀架座底部，所述测量与控制单元分别与电池高度测量单元、切刀间距调整单元、自动进刀单元以及电池进给单元电连接。进而通过自动化程序，能够实现对不同尺寸规格的蓄电池的上盖和底盖的自动切割，从而更有利于实现电池壳与含铅物质的分离，便于流水式作业。

技术领域

本发明涉及一种蓄电池回收拆解系统，具体地说是一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置。

背景技术

随着汽车、电瓶车等各种蓄电池用量的不断增加，废旧电池的循环利用问题日益突出。首先是废旧电池含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果处理不当会对自然环境形成严重污染；其次，废旧电池中的多种物质可以循环利用，高效、节能的蓄电池回收拆解技术不仅可以避免对环境的污染，还可以减少废旧电池循环利用过程中的能量、资源的消耗。

从国内外现状来看，通常蓄电池回收拆解系统主要有两类，一类是利用机械装置先将整个废铅酸蓄电池进行破碎，再利用各种技术措施，将混合在一起的各种物质进行分离。这样一来，部分细碎的含铅物质和塑料物质相互粘连，既给不同物质的分离造成困难，又容易在回收环节形成二次污染。

为了避免上述先粉碎整个电池带来的不同物质相互粘连的问题，另一类是切除电池的上盖，再将电池内部的电极板等物质倒出，如公告号为CN 105406144A的专利文献公开了一种废铅酸蓄电池精细智能拆解工艺和装置，切除电池上盖后，利用振动将电池内部的含铅物质倒出，此类现有技术的问题工序多、设备复杂，影响了生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,通过弹性引导片的变形测量出被切割电池的高度，并根据测得的电池高度数据，自动调整两片切刀之间的间距，最后自动进刀，同时切除电池的上盖和底盖。

一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,其特征在于：包括刀架座、电池高度测量单元、切刀间距调整单元、后刀架单元、自动进刀单元、电池进给单元和测量与控制单元,所述自动进刀单元通过支撑轴设置在刀架座上方，所述切刀间距调整单元通过前支架与刀架座一侧活动相连，所述后刀架单元相对设置在刀架座另一侧；所述电池高度测量单元设置在切刀调整单元上，所述切刀间距调整单元与后刀架单元之间的区域设有电池进给单元；所述测量与控制单元分别与电池高度测量单元、切刀间距调整单元、自动进刀单元以及电池进给单元电连接。

较佳地，所述后刀架单元包括后刀架、丝杠座、导轨座、后切刀、后定位板和后定位支架，其中所述后刀架垂直固定安装在刀架座下方，在后刀架的下端内侧面设有后切刀，所述后刀架的外侧面设有后定位支架，所述后定位支架下端水平连接有一块后定位板，所述丝杠座与导轨座设置的后刀架内侧面上。

较佳地，所述切刀间距调整单元包括第一伺服电机、第一减速机、第一止旋丝杠、导轨、前切刀、移动刀架、前定位板和前定位支架；所述前切刀设置在移动刀架的后侧面下端，所述移动刀架前侧面设有第一减速机安装和前定位支架，所述前定位板水平设置在前定位支架下端；所述第一伺服电机通过法兰与第一减速机连接，所述第一止旋丝杠的一端穿过移动刀架后与第一减速机的旋转丝母配合，其另一端通过丝杠座固定后刀架上，所述导轨的数量优选两条，两条导轨平行设置，其一端固定在后刀架上，另一端穿过在移动刀架后与前支架固定相连，所述移动刀架与导轨之间设有直线轴承。

较佳地，所述后切刀与后切刀的刀刃设置成锯齿状。