[发明专利]一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法在审
申请号: | 201811020085.4 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN108929762A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 辛松 | 申请(专利权)人: | 合肥久新不锈钢厨具有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N40/02;C10N30/06 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗磨性 润滑油 轴承 专用的 制备 规模化生产 粘度调节剂 稀土溶液 叶腊石粉 制备工艺 稻壳粉 基础油 木质素 重量份 称取 改性 铜粉 中小企业 复合 | ||
1.一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,称取以下重量份原料:基础油64-70份、表面处理铜粉18-24份、改性叶腊石粉16-20份、稻壳粉复合木质素8-14份、粘度调节剂5-9份、稀土溶液4-10份;
步骤二,将步骤一中的原料依次送入反应釜中进行混合,混合转速为750-860r/min,反应温度为105℃,保温15-25min,随后将温度升至215℃,继续反应25-35min,最后冷却至室温,即得本发明的抗磨性润滑油。
2.根据权利要求1所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述基础油为耐高温苯基硅油。
3.根据权利要求1所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述表面处理铜粉采用铜粉置于水溶液的玻璃容器中,并置于上下电极之间,打开气体通路,调节氩气流量为2.5L/min,处理时间为10s,启动高压电源,控制电压为8KV,即可。
4.根据权利要求1所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述改性叶腊石粉的制备方法为将叶腊石粉进行电晕处理10min,处理功率为6KW,随后进行粉碎至10-20目,再加入到去离子水中进行超声分散15-25min,随后加人石墨烯粉,继续搅拌15-25min,随后再离心、干燥,即可。
5.根据权利要求4所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述石墨烯、叶腊石粉物质的质量比为2:5。
6.根据权利要求1所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述稻壳粉复合木质素的制备方法为将木质素送入温度为100℃的干燥箱中进行干燥,随后加入到反应釜中,随后加入0.2mol/L的氢氧化钠水溶液,再加入20-30%过氧化氢水溶液,反应15-25min,随后再加入50目稻壳粉,搅拌10-20min,随后再送入烘箱中进行烘干,再进行蒸汽爆破处理5-9min,即可。
7.根据权利要求6所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述稻壳粉加入量为木质素总量的50-60%。
8.根据权利要求6所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述蒸汽爆破处理条件为爆破压力为1.6-2.0MPa。
9.根据权利要求1所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述粘度调节剂为烷基苯乙烯。
10.根据权利要求1所述的一种轴承专用的抗磨性润滑油制备方法,其特征在于,所述稀土溶液为稀土铈、质量分数60%的稀硫酸按照重量比3:7组成的混合物。
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