[发明专利]复合材料电池槽与电池盖的封合方法

权利要求书

1.一种复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)连接缝隙密封和表面处理

用瞬干胶(7)将电池槽(13)和电池盖(5)连接缝隙进行密封，固化后，对电池槽(13)和电池盖(5)封合区域进行表面处理；

(2)铺设增强材料

将经过预处理的增强材料(8)铺放到装配好的电池槽(13)和电池盖(5)封合部位外表面；

(3)在铺放的增强材料(8)上安装树脂成型系统；该树脂成型系统包括树脂流道(9)、密封系统(6)、注胶口(10)、注胶阀(14)、注胶管(11)和注胶设备(15)；

(4)将树脂成型系统通过出胶口(3)与真空管(2)和真空泵(1)依次连接，启动真空泵(1)，将装配好的电池槽(13)和电池盖(5)与树脂成型系统形成的密闭空间抽真空，当真空度达到-0.093MPa～-0.1MPa后关闭真空泵(1)，保压5min～15min，期间真空度下降值不大于0.005MPa；

(5)胶液充模

再次启动真空泵(1)，启动树脂成型系统中的注胶设备(15)，所述密闭空间在负压作用和注胶设备(15)注胶压力作用下，胶液通过注胶管(11)，由注胶口(10)注入并充满整个密闭空间，停止注胶；

(6)待胶液固化后脱模并进行产品表面处理。

2.根据权利要求1所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：步骤(1)中所述的表面处理是将电池槽(13)和电池盖(5)封合区域打磨出新鲜面、清理污物、用丙酮或酒精擦拭表面进行脱脂。

3.根据权利要求1所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：步骤(2)中所述的增强材料(8)是玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或有机纤维的一种或多种；有机纤维是聚酯纤维、聚乙烯纤维或芳纶纤维中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：增强材料(8)所述纤维的形式是平纹织物、斜纹织物、缎纹织物、单向织物或多轴经向编织物中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：步骤(2)中所述预处理的增强材料(8)是将增强材料(8)在95℃～110℃条件下烘3h～5h；铺放的增强材料(8)的层数是5层～10层。

6.根据权利要求1所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：步骤(3)中所述的树脂流道(9)为具有高渗透功能的导流网和铺放在导流网上的若干具有导流功能的缠绕管；密封系统(6)是由软质真空袋膜或硬质磨具与密封条(12)组成。

7.根据权利要求1所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：步骤(5)所述的胶液充模具体步骤如下：

(1)配制胶液：按照比例配制胶液，搅拌均匀，装入容器内；

(2)将树脂成型系统中的注胶设备(15)进胶管放入装有胶液的容器内，注胶设备(15)出胶管通过注胶阀(14)与注胶管(11)连接，打开注胶阀(14)，启动注胶设备(15)，胶液在大气压作用下和注胶设备(15)注胶压力作用下，充满密闭空间；

(3)当所述胶液通过出胶口(3)进入真空管(2)内，确定胶液充模并浸润所述增强材料(8)，然后关闭注胶阀(14)、注胶设备(15)和真空泵(1)。

8.根据权利要求7所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：步骤(1)中所述的胶液包括树脂体系和固化体系，其中树脂体系包括树脂、消泡剂、增韧剂和稀释剂，固化体系包括引发剂和促进剂；其中树脂是环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂或酚醛树脂中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：步骤(6)中所述的胶液固化、脱模与表面处理是：按照固化工艺进行固化，固化后冷却至室温，拆卸树脂成型系统，然后用工具将产品表面打磨平整。

10.根据权利要求9所述的复合材料电池槽与电池盖的封合方法，其特征在于：固化是常温固化、高温固化或辐射固化中的一种或多种；表面处理是飞边打磨、缺陷修补、表面研磨、找平或抛光方式的一种或多种。