[发明专利]一种咸鸭蛋的生产工艺

权利要求书

1.一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，选蛋、清洗：选择蛋壳完整、没有裂纹、大小均匀的新鲜鸭蛋放入清水中，去除鸭蛋表面的污垢，并冲洗干净；

步骤二，一次浸泡：将步骤一中清洗干净的鸭蛋置入清水中，向清水中加入氯化钠和添加助剂，所述氯化钠与清水的重量份数比为1：4-5，所述添加助剂与清水的重量份数比为1:23-35，浸泡30-45min；

步骤三，二次浸泡：将步骤二中获得的鸭蛋浸没于第一盐水溶液中，采用第一次超声波处理30-50min；

步骤四，加压腌制：将步骤三中经二次浸泡后的鸭蛋用清水洗净表面后，浸没于浓度为20-24%的第二盐水溶液中，在压强为0.11-0.12MPa的环境下腌制6-9天；

步骤五，最后清洗、烘干、包装、高温杀菌：将步骤四处理的禽蛋用清水清洗干净并烘干，再经包装、高温杀菌，获得包装好的咸鸭蛋；

所述步骤二中，添加助剂为块状或球状，所述添加助剂由重量份数为1:11-15:10的浓度为15%的糊精浆、固体的有机酸、碳酸氢钠组成；所述有机酸包括柠檬酸、枸橼酸、酒石酸中的至少一种；

所述添加助剂的制备包括如下步骤：

步骤A，在干燥的条件下，按照重量份数，将有机酸研磨过筛，加入一半糊精浆，制成有机酸软材；将碳酸氢钠研磨过筛，加入剩余的糊精浆，制成碳酸氢钠软材；

步骤B，将步骤A中获得的有机酸软材和碳酸氢钠软材分别置于60℃的环境下烘30min，再充分混合，形成第一混合物；

步骤C，将步骤B中获得的第一混合物压制成型，获得添加助剂；

所述步骤三中的第一盐水溶液的浓度高于步骤四中的第二盐水溶液的浓度。

2.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，所述步骤四中，依次采用高压腌制和常压腌制的方式代替加压腌制，所述高压腌制的压强为0.11-0.12MPa，采用的时间为4-5天，所述常压腌制采用的时间为4-5天。

3.根据权利要求1或2所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中，第一盐水溶液的氯化钠浓度为25-30%。

4.根据权利要求3所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中，第一次超声波处理的频率为35-40kHz。

5.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，在所述步骤四结束后，将步骤四中经加压腌制的鸭蛋用清水冲洗表面后，浸没于第三盐水溶液中，降低大气压强至0.08-0.09MPa，浸泡1-2天；所述第三盐水溶液的氯化钠的含量为16-18%。

6.根据权利要求5所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，在降低大气压强后，还采用第二次超声波处理10-20min。

7.根据权利要求6所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，所述第二次超声波处理的频率为25-30kHz。

8.根据权利要求7所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，所述第三盐水溶液还含有质量百分含量比为1:4-7:88-95的白醋、白酒、水。

9.根据权利要求8所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，所述白醋的总酸含量为6g/100ml-9g/100ml，所述白酒的度数为33-40°。

10.根据权利要求1所述的一种咸鸭蛋的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中，高温杀菌的温度为95-100℃，高温杀菌的时间为1-1.5h。