[发明专利]一种快速降低转炉炉底高度的方法有效
申请号: | 201811025865.8 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN108950126B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 邓南阳;潘军;张旭;宋磊;赵斌;薛顺 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C5/30;C21C5/36 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹婷婷 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 降低 转炉 高度 方法 | ||
1.一种快速降低转炉炉底高度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向转炉中加入铁水;
(2)向转炉内吹入高压氧气,根据高压氧气的吹入总量按照由低到高的原则分阶段控制氧枪的位置;
(3)吹氧结束后,进行浸泡侵蚀炉底;
(4)浸泡侵蚀炉底结束后,向转炉内加入焦炭和白云石对炉渣进行改质;
(5)溅渣护炉,待炉渣完全固化后,加废钢,兑铁,进行下炉冶炼;
步骤(2)中,所述高压氧气的流量为12000~13000m3/h,累计吹氧时间2~3min,氧气累计量在0~200m3区间,氧枪喷头距炉底2000mm,氧气累计量在200~600m3区间,氧枪喷头距炉底2200mm,当氧气累计量达到600m3时,提枪停止吹氧。
2.根据权利要求1所述的快速降低转炉炉底高度的方法,其特征在于,所述铁水、焦炭、白云石的加入量分别为500~1000kg、100~150kg、150~200kg。
3.根据权利要求2所述的快速降低转炉炉底高度的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述氧气的流量为12000m3/h,累计吹氧时间3min。
4.根据权利要求1或2所述的快速降低转炉炉底高度的方法,其特征在于,步骤(3)中,浸泡侵蚀炉底的时间为3~5min。
5.根据权利要求1或2所述的快速降低转炉炉底高度的方法,其特征在于,所述步骤(1)之前还包括炉底高度测量步骤。
6.根据权利要求5所述的快速降低转炉炉底高度的方法,其特征在于,所述炉底高度测量的方法为上炉出钢完毕后,将炉内炉渣翻空,采用激光测厚仪测量炉底高度。
7.根据权利要求1或2所述的快速降低转炉炉底高度的方法,其特征在于,所述步骤(5)之后还包括:下炉出钢完毕后,将炉内炉渣翻空,采用激光测厚仪测量炉底高度,以评价降低炉底高度效果,并根据实测结果调整和确定冶炼过程的氧枪枪位。
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