[发明专利]一体式耦合电感器及其制备方法在审
申请号: | 201811027071.5 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN108933033A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 苏立良 | 申请(专利权)人: | 珠海群创新材料技术有限公司 |
主分类号: | H01F38/14 | 分类号: | H01F38/14;H01F27/24;H01F27/30;H01F27/32 |
代理公司: | 湖南省娄底市兴娄专利事务所 43106 | 代理人: | 邬松生 |
地址: | 519080 广东省珠海市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软磁磁芯 电感器 日字型 一体式耦合 极脚 卡装 一体式电感器 传统电感 两端端部 生产模式 室内安装 线圈端部 线圈套装 盖板 横梁 良率 腔室 下凹 增效 分隔 制备 组装 生产 | ||
1.一体式耦合电感器,其特征在于:它包括有日字型软磁磁芯(1)和I字型软磁磁芯(2),所述的日字型软磁磁芯(1)中间通过横梁分隔形成两腔室,每个腔室内安装一条I字型软磁磁芯(2),线圈(3)套装在I字型软磁磁芯(2)上,日字型软磁磁芯(1)两端端部设有下凹的极脚槽(4),线圈(3)端部卡装在极脚槽(4)内,卡装后通过盖板(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一体式耦合电感器,其特征在于:I字型软磁磁芯(2)的横截面为方形、椭圆形或圆形。
3.根据权利要求1所述的一体式耦合电感器,其特征在于:盖板(5)通过锡膏焊接固定,盖板(5)表面与日字型软磁磁芯(1)表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一体式耦合电感器,其特征在于:极脚槽(4)中心处设有下凹的弧形定位槽,线圈(3)端部卡装在极弧形定位槽内。
5.根据权利要求1所述的一体式耦合电感器,其特征在于:I字型软磁磁芯(2)活动套装在日字型软磁磁芯(1)内,或者I字型软磁磁芯(2)与日字型软磁磁芯(1)采用一体成形。
6.用于权1所述一体式耦合电感器的制备方法,其特征在于:日字型软磁磁芯(1)、I字型软磁磁芯(2)采用镍锌铁氧体磁芯、合金磁芯或锰锌铁氧体磁芯中的一种或多种搭配使用,磁芯表面通过耐高电压的绝缘材料涂覆,再经过水镀或PVD真空溅射镀膜方式进行电极处理;在磁芯表面涂覆耐高压绝缘材料,再对日字型锰锌铁氧体材料进行电极处理,或将I字型锰锌铁氧体进行耐高压绝缘材料涂覆;所述耐高压绝缘材料层是将二氧化矽、乙基纤维素并添加微量金属元素溶于二乙二醇丁醚制成浆料,将该浆料涂覆于整个软磁磁芯本体外表面,烘烤烧结后形成所述耐高压绝缘材料层,耐高压绝缘材料层耐温范围在700℃~900℃,是一种无机绝缘层;所述二氧化矽、乙基纤维素、二乙二醇丁醚的重量百分比分别为50-70%、2-20%、15-40%;或者所述耐高压绝缘材料层是将高温树脂、氮甲基吡咯烷酮并加入少量特殊树脂溶于甲基异丁酮制成浆料,将该浆料涂覆整个软磁磁芯本体外表面,烘烤烧结后形成所述耐高压绝缘材料层,耐高压绝缘材料层耐温范围在350℃~450℃,是一种有机绝缘层;所述耐高温树脂:氮甲基吡咯烷酮:甲基异丁酮的重量百分比分别为2-15%:50-75%:15-41%;
所述的PVD真空溅射镀膜,先在耐高压绝缘材料层上真空溅射铬材料层、再在铬材料层上真空溅射镍材料层,最后在镍材料层上真空溅射银材料层;或者于耐高压绝缘材料层上真空溅射铝材料层,位于铝材料层上真空溅射镍材料层,位于镍材料层上真空溅射锡材料层。
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