[发明专利]带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法

权利要求书

1.一种带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

S1、设计人员建立施工图设计三维模型，对墙体区块进行划分，每块墙体区块对应一块带装饰面层的蒸压加气混凝土拼装大板（1）；所述蒸压加气混凝土拼装大板（1）包括墙体尺寸、洞口（6）位置及洞口（6）尺寸信息，根据上述信息将蒸压加气混凝土拼装大板（1）分类并编号区别；

S2、设计人员在三维模型中对每块蒸压加气混凝土拼装大板（1）所选用的蒸压加气混凝土板进行仿真排板，并进行修正，得到最终的排板模型；根据排板模型将蒸压加气混凝土板分为标准尺寸板（2）和非标准尺寸板（3），非标准尺寸板（3）由标准尺寸板（2）切割而来，将每块标准尺寸板（2）和非标准尺寸板（3）的尺寸信息输入三维模型；所述蒸压加气混凝土拼装大板（1）由对应的标准尺寸板（2）和非标准尺寸板（3）按照排板模型固定在钢框架上组成；

S3、从三维模型中提取料单，根据提取的料单组织厂家生产加工标准尺寸板（2）、非标准尺寸板（3）和钢框架，并制作RFID电子标签（11）附着于对应的标准尺寸板（2）、非标准尺寸板（3）和钢框架上；

S4、标准尺寸板（2）、非标准尺寸板（3）和钢框架进场，按照模拟安装的顺序分类堆放；

S5、按照模拟安装的顺序和堆放的分类，获取RFID信息拼装蒸压加气混凝土拼装大板（1）；

S6、按照模拟安装的顺序吊装蒸压加气混凝土拼装大板（1），并对相邻蒸压加气混凝土拼装大板（1）之间的板缝进行处理。

2.根据权利要求1所述的带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法，其特征在于，所述钢框架包括两根纵向平行对称布置的纵向槽钢（4）和两根横向平行对称布置的横向角钢（5），所述两根纵向槽钢（4）和两根横向角钢（5）构成一个“#”形，所述“#”形中心的正方形开口为洞口（6）；所述纵向槽钢（4）的一块翼板上和横向角钢（5）的一块边板上每隔300mm开设有一个条形孔（7），所述纵向槽钢（4）与横向角钢（5）上对应的条形孔（7）通过连接螺栓（12）连接。

3.根据权利要求2所述的带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法，其特征在于，所述纵向槽钢（4）上端腹板上开设有预留螺栓孔（10）。

4.根据权利要求3所述的带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法，其特征在于，所述纵向槽钢（4）上端部腹板上焊有吊环（8）。

5.根据权利要求2所述的带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法，其特征在于，所述纵向槽钢（4）与蒸压加气混凝土板之间采用ADR法连接。

6.根据权利要求1所述的带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法，其特征在于，所述蒸压加气混凝土拼装大板（1）全部吊装完成后，进行板缝修补，板缝处理依次为：发泡剂处理、PE棒处理、底涂出来、防水密封胶处理。

7.根据权利要求1所述的带装饰面层的蒸压加气混凝土大板施工方法，其特征在于，安装时应结合三维模型和RFID获取的信息，按照设计的位置进行安装；施工中，通过RFID手持终端阅读器扫描RFID电子标签（11）的输入，将蒸压加气混凝土拼装大板（1）的施工信息同步到三维模型中；在质量验收后的运行维护阶段，根据三维模型的墙板排板图和RFID电子标签（11），检查每块蒸压加气混凝土板的信息。