[发明专利]3D罩盖玻璃及其成形用模具、及3D罩盖玻璃的制造方法有效
申请号: | 201811030666.6 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN109455906B | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
发明(设计)人: | 金杉谕;福士恭基;和智俊司 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03B11/06 | 分类号: | C03B11/06;C03C21/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 赵晶;高培培 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 及其 成形 模具 制造 方法 | ||
1.一种3D罩盖玻璃成形用模具,是中心部平坦且在周边部的至少一部分具有形成曲率半径为100mm以下的三维曲面的曲面部的3D罩盖玻璃的成形用模具,所述3D罩盖玻璃成形用模具的特征在于,
所述成形用模具包括具有与所述中心部对应的平坦的冲压面A及与所述曲面部对应的冲压面B的一对凸模及凹模,在将最终产品的3D罩盖玻璃的板厚设为tmm时,冲压成形时的所述凸模及所述凹模的冲压面A之间的最接近距离Dmm为tmm以上且(t+0.02)mm以下,
在所述凸模中,将从所述冲压面A的中心向周边方向而曲率半径成为100mm以下的最初的位置定义为所述冲压面A与所述冲压面B的交界线,以所述交界线上的任意的点为原点,将从所述原点起与所述冲压面A平行且与所述交界线垂直的线设为X轴,所述X轴从所述原点起以冲压面A的方向为负方向、以其反方向为正方向,将所述冲压面A的中心处的法线方向设为Z轴,在XZ平面的剖视图中,将所述冲压面B的各个部位的冲压成形时的所述凸模及所述凹模的冲压面B之间的最接近距离设为D1mm时,以所述凸模为基准,所述X轴的正方向上的所述D1的变化量ΔD1/ΔX的最大值为0.01以上,且D1的最大值为(t+0.10)mm以上、(t+0.50)mm以下。
2.根据权利要求1所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述D1的变化量ΔD1/ΔX的最大值为0.02以上。
3.根据权利要求1或2所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述凸模及所述凹模由导热率为50W/(m·K)以上的材料构成,在将所述凸模及所述凹模的体积分别设为V1mm3及V2mm3时,它们之比V1/V2为0.5以上且2.0以下。
4.根据权利要求3所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述比V1/V2为0.8以上且1.2以下。
5.根据权利要求1或2所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述凸模及所述凹模中的至少一方在所述冲压面A的背面设置有满足下述(1)~(3)的凹部,
(1)所述凹部包含所述冲压面A的背面的中心,
(2)沿Z轴方向进行观察时,以通过所述冲压面A的背面的中心且与所述交界线的两个交点间的直线距离dxmm成为最小的直线的方向为X’轴方向时,在所述X’轴方向上,所述凹部遍及所述冲压面A的背面整体地设置,
(3)沿Z轴方向进行观察时,与将所述X’轴上的所述两个交点连结的线段具有交点且正交的方向上的所述冲压面B的最大长度设为Lmm、所述X’轴方向的正交方向上的所述凹部的最小长度设为L’mm、最大长度为L”mm时,LL”,并且L’/L为0.5以上且0.98以下。
6.根据权利要求5所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述(3)的L’/L为0.7以上且0.95以下。
7.根据权利要求5所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述凹部满足下述(4),
(4)所述凹部的所述X’轴方向的正交方向上的端部为与所述X’轴方向平行的直线形状,或者相对于所述X’轴的正交方向为线对称形状。
8.根据权利要求5所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述凹部的深度为0.1mm以上且5mm以下。
9.根据权利要求5所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述凹部的深度为0.5mm以上且2.0mm以下。
10.根据权利要求8所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述凹部的所述深度均匀。
11.根据权利要求1或2所述的3D罩盖玻璃成形用模具,其中,
所述3D罩盖玻璃成形用模具还具有将所述凸模及所述凹模的嵌合部覆盖的环模。
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