[发明专利]一种制冷压缩机零部件加工磨砂轮及其加工工艺在审
申请号: | 201811032196.7 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN108908149A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 孙留保 | 申请(专利权)人: | 扬中市飞宇磨具有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212211 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨砂轮 磨料 零部件加工 制冷压缩机 金刚石 聚乙烯醇 砂轮基体 微晶刚玉 混合物 铬刚玉 结合剂 磨料层 湿润剂 镀镍 甲酚 环氧树脂复合材料 无水碳酸钾 二氧化硅 耐高温 碳化硼 碳酸钠 碳纤维 体积比 锡酸锌 氧化钙 氧化镁 氧化硼 造孔剂 粘结剂 质量比 质量份 氧化铝 磨削 加工 | ||
1.一种制冷压缩机零部件加工磨砂轮,其特征在于:包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层,所述磨料层按质量份数计包括以下组分:
磨料:40-50份,结合剂:20-30份,造孔剂:5-8份,粘结剂:6-8份,湿润剂:1-3份,碳纤维/环氧树脂复合材料:2-4份,锡酸锌:2-3份,其中:
所述的磨料为镀镍金刚石、PA铬刚玉、微晶刚玉的混合物,按质量比计镀镍金刚石:PA铬刚玉:微晶刚玉=3:1:1.5;
所述的结合剂按质量份数计包括二氧化硅:40-50份,碳化硼:5-7份,氧化硼:3-5份,氧化铝:4-6份,氧化镁:5-7份,无水碳酸钾:3-5份,氧化钙:1-3份,碳酸钠:3-5份;
所述的造孔剂为碳酸钙、空心氧化铝球、石墨颗粒中的一种或几种;
所述的湿润剂为甲酚、聚乙烯醇的混合物,按体积比计甲酚:聚乙烯醇=1:2。
2.根据权利要求1所述的制冷压缩机零部件加工磨砂轮,其特征在于:所述结合剂按以下步骤制备:
(1)将结合剂各组分混合,混合后加入球磨机中进行混磨,球磨机中料球比例为3:1,球磨机转数120-130转,球磨20-25名,出料过200目筛网;
(2)将过筛网后的混合料放入高温炉中,在1200-1300℃下进行预熔,随后进行水淬处理,并将水淬后物料放入鼓风干燥箱中在70-80℃下保温12-14h待用;
(3)将步骤(2)制得的物料加入球磨机中进行球磨处理,球磨介质为刚玉球,球料的体积比为1:3,然后出料过200目筛网,得到结合剂。
3.根据权利要求1所述的制冷压缩机零部件加工磨砂轮,其特征在于:所述粘结剂按质量份数计包括以下组分:
有机硅改性环氧树脂:20-25份,聚醚多元醇:10-20份,有机溶剂:5-10份,颜填料:1-3份,锂基膨润土:2-4份,消泡剂:3-5份,阻燃剂:1-2份,流平剂:2-4份,防结皮剂:1-2份,触变剂:0.3-0.4份,固化剂:4-8份,偶联剂:4-8份,惰性填料:0.03-0.05份;
所述惰性填料为按重量百分比包含以下成分:Y:13-15%,Sc:16-18%,Gd:9-11%,Sm:18-20%,Pr:9-11%,余量为La,以上各组分之和为100%;
所述的有机溶剂为丙酮、丁酮或 N-甲基吡咯烷酮、乙醇中得一种;所述颜填料为二氧化钛和氯化锌的混合物,其中二氧化钛和氯化锌的质量比为1:2;所述的消泡剂为磷酸三丁酯;所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷;所述的防结皮剂为甲乙酮肟;所述的触变剂为气相二氧化硅或有机膨润土;所述的固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二氨基二苯基甲砜、异佛尔酮二胺或聚酰胺650中的一种或几种,所述的偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的制冷压缩机零部件加工磨砂轮,其特征在于:所述有机硅改性环氧树脂采用“反滴加”的方式进行制备,具体操作如下:即先将甲基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡、环氧树脂加入反应器中,再滴加去离子水,水量不足时,甲基三乙氧基硅烷水解受到抑制,硅醇充分溶于体系中,缩聚反应可较均匀地进行,无凝胶产生,形成有机硅改性环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的制冷压缩机零部件加工磨砂轮的加工工艺,其特征在于:
(1)砂轮配料
将磨料、结合剂、锡酸锌、湿润剂和造孔剂进行配料,在球磨机中球磨20-23小时;
(2)混料
取上述步骤(1)中的混合物和碳纤维/环氧树脂复合材料用毛刷刷匀,再用低粘度乙醇,滴入混合物中,再与碳纤维/环氧树脂复合材料混合,在研钵中研碾至无明显色差,再用转子进行机械搅拌,再加入粘结剂混合均匀,再过筛;
(3)成型
将上述步骤(2)中混合好的成型料和砂轮基体在压力机上用30-32MPa压力压制成相应尺寸的砂轮胚体;
(4)干燥
将上述步骤(3)中成型的砂轮胚体在室温下干燥5-8小时,然后转移到烘箱中75℃下干燥20-25小时;
(5)烧结
将上述步骤(4)中的砂轮胚体在氮气气氛中以3℃/min的速率升温到820℃后保温1.2-1.5小时,然后降温至室温;
(6)成品
将砂轮胚体经过多片粘结组装、基体粗车、基体精车、确定基体基准面、基体孔径精车、砂轮磨料层端面和外圆修整开刃、做动平衡工序,最终检验入库,得到制冷压缩机零部件加工磨砂轮。
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