[发明专利]一种制冷压缩机零部件加工磨砂轮及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种制冷压缩机零部件加工磨砂轮，包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层，磨料层按质量份数计包括以下组分：磨料：40‑50份，结合剂：20‑30份，造孔剂：5‑8份，粘结剂：6‑8份，湿润剂：1‑3份，碳纤维/环氧树脂复合材料：2‑4份，锡酸锌：2‑3份，其中：磨料为镀镍金刚石、PA铬刚玉、微晶刚玉的混合物，按质量比计镀镍金刚石：PA铬刚玉：微晶刚玉=3:1:1.5；结合剂包括二氧化硅，碳化硼，氧化硼，氧化铝，氧化镁，无水碳酸钾，氧化钙，碳酸钠；湿润剂为甲酚、聚乙烯醇的混合物，按体积比计甲酚：聚乙烯醇=1:2；本发明该加工工艺简单易行，加工出磨砂轮耐高温，磨削精度高。

技术领域

本发明涉及一种磨砂轮及其加工工艺，具体涉及一种制冷压缩机零部件加工磨砂轮及其加工工艺。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来；因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现，压缩机的技术和性能水平日新月异，压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机，制冷压缩机在加工时零部件的磨削是比不可少的，磨削加工技术是制造技术中的重要领域，是现代机械制造业中实现精密加工、超精细加工最有效、应用最广泛的工艺技术，随着工业发展的需要以及材料科学的不断突破和创新，各种高强度、高硬度、抗腐蚀和耐高温的新型材料应运而生，为实现这些材料的精密加工和超精密加工，满足人们对产品高精度，高品质需求，磨削加工技术得到了广泛的应用和发展，砂轮是磨削加工技术中使用最为广泛的加工工具，而目前使用较多的为固结磨料砂轮和电镀砂轮，传统工艺制造的固结磨料砂轮是由不同粒度的魔粒利用结合剂将其固结成不同形状尺寸，且具有一定强度和刚性的用于磨削加工的磨具，制冷压缩机零部件的高精度取决因素之一就是砂轮，研发制冷压缩机零部件加工用磨砂轮有重要应用价值和广阔的应用前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种制冷压缩机零部件加工磨砂轮及其加工工艺，该加工工艺简单易行，加工出磨砂轮耐高温，磨削精度高。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种制冷压缩机零部件加工磨砂轮，包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层，磨料层按质量份数计包括以下组分：

磨料：40-50份，结合剂：20-30份，造孔剂：5-8份，粘结剂：6-8份，湿润剂：1-3份，碳纤维/环氧树脂复合材料：2-4份，锡酸锌：2-3份，其中：

磨料为镀镍金刚石、PA铬刚玉、微晶刚玉的混合物，按质量比计镀镍金刚石：PA铬刚玉：微晶刚玉=3:1:1.5；

结合剂按质量份数计包括二氧化硅：40-50份，碳化硼：5-7份，氧化硼：3-5份，氧化铝：4-6份，氧化镁：5-7份，无水碳酸钾：3-5份，氧化钙：1-3份，碳酸钠：3-5份；

造孔剂为碳酸钙、空心氧化铝球、石墨颗粒中的一种或几种；

湿润剂为甲酚、聚乙烯醇的混合物，按体积比计甲酚：聚乙烯醇=1:2。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述制冷压缩机零部件加工磨砂轮中，结合剂按以下步骤制备：

（1）将结合剂各组分混合，混合后加入球磨机中进行混磨，球磨机中料球比例为3:1，球磨机转数120-130转，球磨20-25名，出料过200目筛网；

（2）将过筛网后的混合料放入高温炉中，在1200-1300℃下进行预熔，随后进行水淬处理，并将水淬后物料放入鼓风干燥箱中在70-80℃下保温12-14h待用；