[发明专利]一种大豆蛋白胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种大豆蛋白胶粘剂，包括如下重量份的原料：大豆蛋白粉20‑50份、水200‑600份、尿素5‑15份、硫酸钙5‑10份、石墨烯3‑5份、二氧化锰3‑5份、阴离子表面活性剂5‑15份；本发明还提供了一种大豆蛋白胶粘剂的制备方法，本方法通过对大豆蛋白粉疏水改性、高温处理、超声处理等，还加入了增强剂，使所制得的大豆蛋白胶粘剂耐水性好、胶合强度高，从而保证了胶合板的质量。

技术领域

本发明涉及木材胶粘剂技术领域，尤其涉及一种大豆蛋白胶粘剂及其制备方法。

背景技术

木材胶粘剂是木材工业中主要原材料之一，决定了木材加工品的质量和价格。目前木材胶粘剂中占主要地位的仍是甲醛系胶粘剂。但是甲醛系胶粘剂挥发出的甲醛污染环境，危害健康。长期吸入少量甲醛，会引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛、全身疼痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻及植物神经紊乱等症状。并且许多甲醛系胶粘剂的原料还依赖于石化产品，严重制约了木材工业的发展。人们迫切需要可再生的天然胶粘剂。因此之前因为粘接强度低，耐水性差被甲醛系胶粘剂取代的大豆蛋白胶粘剂又重新受到重视。但是粘接强度低，耐水性差仍然是要解决的主要问题。目前的解决方法主要是采用合成树脂共聚或共混的方法来提高其耐水性能，但会导致大豆蛋白胶粘剂存在挥发性有毒化合物，违背了绿色环保的发展宗旨。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种粘接强度高，耐水性好，无毒环保，制备工艺简单的大豆蛋白胶粘剂及其制备方法。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种大豆蛋白胶粘剂，包括如下重量份的原料：大豆蛋白粉20-50份、水20-600份、尿素5-15份、硫酸钙5-10份、石墨烯3-5份、二氧化锰3-5份、阴离子表面活性剂5-15份。

进一步的，包括如下重量份的原料：大豆蛋白粉35份、水400份、尿素10份、硫酸钙8份、石墨烯4份、二氧化锰4份、阴离子表面活性剂10份。

进一步的，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基磺酸钠中的一种或几种混合物。

一种如上述所述的大豆蛋白胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、按重量份称取大豆蛋白粉和阴离子表面活性剂，将大豆蛋白粉和阴离子表面活性剂加入水中，搅拌均匀，加热至80-90℃，超声15-30min，制得大豆蛋白乳液，将大豆蛋白乳液经减压浓缩制成固含量80-90%的膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成大豆蛋白微粉；

步骤二、按重量份称取石墨烯、二氧化锰和阴离子表面活性剂加入水中，加热至50-60℃，搅拌均匀，降至室温后抽滤，放入鼓风干燥箱中烘干，制得疏水性石墨烯和疏水性二氧化锰的混合物；

步骤三、按重量份称取硫酸钙和尿素加入水中，搅拌溶解，再加入上述大豆蛋白微粉、疏水性石墨烯和疏水性二氧化锰，搅拌均匀，超声15-30min，即得大豆蛋白胶粘剂。

进一步的，超声功率为500-700W。

进一步的，所述步骤一中阴离子表面活性剂的重量为大豆蛋白粉重量的20％。

进一步的，所述步骤二中阴离子表面活性剂的重量为石墨烯和二氧化锰总重量的20％。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：