[发明专利]一种高营养小米锅巴生产工艺

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种高营养小米锅巴生产工艺，按照该工艺生产出的锅巴，具有较丰富的营养价值，口感更香脆。其技术要点包括：原料除杂；干粉混合，将干面粉、小米粉和糯米粉、鹿茸粉按照质量配比进行混合；滚揉，将混合后的干粉至于滚揉机中或采用人工滚揉，使各原料均匀粘合成团，得到锅巴坯料；压成薄片，将所得锅巴坯料进行压制处理压成薄片，然后进行切割；低温膨化：将切割后的薄片进行低温膨化处理，得到粗坯；烘干、油炸，将膨化后的粗坯料烘干后置于热油中进行油炸处理；调配，将各种调味品附着于油炸后的锅巴表面；包装成袋。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种高营养小米锅巴生产工艺。

背景技术

随着社会的发展，人民对物质文化生活的追求越来越高，“食”作为我们日常生活中重要的组成部分，在消费水平提高之后，对于“食”的要求不仅是以前的温饱和果腹，而是越来越追求高品质的饮食和色香味俱全的食物。目前锅巴是深受广大消费者喜爱的小食品，已有大米锅巴、小米锅巴、大豆锅巴等多种产品，配料主要以米或面类、淀粉和风味烧烤调料组成。随着生活水平的提高，人们不仅讲究食品营养均衡，同时也追求食品的独特风味，但由于传统锅巴原料组成单一，不能满足人们对其营养、风味的追求，亟需一种操作方便，营养丰富均衡，风味独特的锅巴，从而迎合市场需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高营养小米锅巴生产工艺，其具有较丰富的营养价值，口感更香脆。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高营养小米锅巴生产工艺，包括以下步骤：

S1：原料除杂；

S2：干粉混合，将干面粉、小米粉和糯米粉、鹿茸粉按照质量配比进行混合；

S3：滚揉，将混合后的干粉至于滚揉机中或采用人工滚揉，使各原料均匀粘合成团，得到锅巴坯料；

S4：压成薄片，将所得锅巴坯料进行压制处理压成薄片，然后进行切割；

S5：低温膨化：将切割后的薄片进行低温膨化处理，得到粗坯；

S6：烘干、油炸，将膨化后的粗坯料烘干后置于热油中进行油炸处理；

S7：调配，将各种调味品附着于油炸后的锅巴表面；

S8：包装成袋。

进一步的，S2中干粉混合时，还混合有白糖、胡椒粉、花椒粉、辣椒粉。

进一步的，S4步骤压片成型时，薄片厚度为1～2mm。

进一步的，S5中膨化处理时，膨化温度为50～70℃。

进一步的，S5中膨化处理时，膨化处理时间为5～10min。

进一步的，S6中油炸时的油温为150～165℃。

本发明的有益效果是：

本发明披露的锅巴生产工艺，以小米、糯米为主要原料，包括干粉混合、滚揉、压成薄片、低温膨化、烘干等工序，从而可以生产出营养更加丰富、口感较佳、且成型效果更好的锅巴，且因该种锅巴中含有中草药成分，更有利于人体健康。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高营养小米锅巴生产工艺，具体包括以下步骤。

S1：原料除杂。使用稻谷出杂机对小米、糯米进行清理，并碾磨成粉末。