[发明专利]喷气式电动飞行器在审
申请号: | 201811035797.3 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN109018381A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 陈国祥;陈国宝;陈鸿达 | 申请(专利权)人: | 陈国宝;杭州天航国发科技有限公司 |
主分类号: | B64D27/24 | 分类号: | B64D27/24;B64D27/20 |
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地址: | 浙江省杭州市萧山区城*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷气式 电动飞行器 风洞 升降叶 风轮 航空技术领域 高速电动机 高速推进器 无线摄像头 步进电机 处理指令 节能环保 精准控制 雷达天线 散热气流 无人驾驶 电动机 抽真空 零排放 内燃机 传递 沸点 超音速 推进器 飞行器 阀门 温升 喷射 噪声 降落 飞行 移动 电脑 制约 配合 安全 | ||
1.一种喷气式电动飞行器,包括:风洞(02)和风洞壳体(022),在风洞壳体外侧安装机叶(09)、升降叶(016)、降落架(015)以及遥控器(001)构成:特征是:采用风洞(02)作为喷气推进器动力,风洞中设有自动抽真空喷气式高速电动机(08),真空中只要介质达到设定的沸点,即能瞬间传递热量以超音速度向外喷射散热气流,结合第一风轮和第二风轮的双重加速,进一步推动飞行器加速前进,在无人驾驶中电脑(05)根据第一无线摄像头(017)和第二无线摄像头(018)或雷达天线传递的信息,迅速处理指令步进电机(012)移动蝶阀门(011)的角度大小,精准控制左右喷气流量,配合升降叶(016)实现安全飞速行驶;化废为宝,解决了长期以来受温升热量制约,电动机不能代替内燃机作为喷气式高速推进器飞上蓝天的难关,将若干个风洞并列安装,只要喷气方向一致,增强动力,使飞行速度更快。
2.根据权利要求1所述一种喷气式电动飞行器,特征是:所述电动机(08)为喷气式内转子高速电动机,包括:两个转盘(2)或X个叠加型转盘(201)分别用平键和压板螺栓(23)固定在主轴(01)的凸档靠山两侧,转盘(2)或X个叠加型转盘(201)中各自设有导磁环(3)、永磁体(10)、风叶(18)或加强筋(9);主轴(01)两端分别通过轴承(7)连接第一端盖(1)和第二端盖(101)两个端盖的外圆端各自通过螺栓(11)与定子(6)或S个叠加型定子(601)密封连接,定子与转盘平面之间设有间隙(12)、传感器(21),接线盒内的端子排与定子密封后由导线(19)引出;不同之处在于:定子(6)或S个叠加型定子(601),由双面印刷电路板制成绕组(5),在高真空超低温状态下,用无磁性的金属填料密封包装,用粉末冶金法,真空高温压制、烧结而成,使绕组(5)在定子内永远保持高真空状态,以及超低温和高温记忆痕迹,超薄型定子中设置的磁环(22)与永磁体(10)配合产生磁浮作用,控制间隙(12)到最小程度,使电机效率高达95%以上,结合电机自动抽真空装置进行喷气散热,自动抽真空装置包含:动态密封部件和设在第一端盖(1)上的若干个单向压力进气阀(04)和设在第二端盖(101)上的若干个单向排气阀(014)以及设在转盘上的风叶(18)构成;电动机旋转时风叶促使内部热量和气流从单向排气阀迅速排出,由于单向压力进气阀要到设定的真空度才会打开,所以造成真空负压运行状态,真空中只要介质达到了设定的沸点,瞬间即能吸收大量的热,以超声音的速度向远端传递热量,使间隙(12)中循环的散热介质发生相变首先产生“超导”现象,瞬间吸收大量的热以超音速的速度从单向排气阀喷气散热,同时,单向压力进气阀与单向排气阀之间产生互动,频率接近同步实现共振,由于喷气散热流速快,内壁面产生制冷效应,遏制了定子绕组(5)和永磁体(10)的温度上升,带同绕组在强磁场和真空中发挥超导或亚超导效应,大幅度提高了电动机的负荷能力,使电动机的体积和重量比与同等功率的传统矽钢片电动机相比体积缩小10倍,将电机内部有害热量转化为喷气动力,利用效率更高,特别适应在飞行器中使用,其中,X或S为自然数。
3.根据权利要求1所述一种喷气式电动飞行器,特征是:所述的风洞壳体(022)由钛铝合金材料制成圆桶形状,上下各滚压一圈圆凸槽,供第一圆支架(06)和第二圆支架(010)固定电动机(08)使用,风洞壳体(022)前端设置防护罩,外侧左右设置机叶(09),机叶(09)上设置光伏发电电池向蓄电池(07)补充电源,风洞壳体内圆周设有风道(020)。
4.根据权利要求2所述一种喷气式电动飞行器,特征是:所述的电动机主轴(01)由奥氏体厚壁不锈钢管或圆钢制成,主轴中设置的凸档作为固定两个转盘之间的靠山,选择好凸档厚度就可以确定两个转盘之间永磁体(10)与定子平面之间留有间隙(12)的尺寸,间隙(12)的距离是根据电动机功率大小而定的,可在0.02~4.5mm的范围内选择,主轴上设有安装动态密封部件的密封档,密封档的外径表面粗糙度要求为≤0.004mm,密封档的轴径直线度和圆度要求0.002へ0.004mm,可以适应在-50℃~300℃温度范围内自动补偿间隙,与动态密封部件一起构成良好的动态密封;主轴(01)顶端设置大于主轴直径的圆锥体便于高速旋转中保持同心度。
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