[发明专利]一种自组装自乳化自稳定氨基改性硅油的制备方法

说明书

本发明提供一种自组装自乳化自稳定的氨基改性硅油的制备方法。首先将侧链氨基改性硅油与环氧基聚醚与溶剂‑1加入四口反应釜中，然后从40℃开始缓慢升温，每升温10℃反应半小时，直到升温到110℃后，反应3小时。降至室温后，加水乳化，制得自组装自乳化自稳定的氨基改性硅油。本发明所制备的自组装自乳化氨基改性硅油具有分散性好，稳定性好，粒径可控等特点。

技术领域

本发明涉及一种纤维界面改性助剂的制备及产品和应用，特别是涉及一种自组装自乳化自稳定的氨基改性硅油的合成方法。

背景技术

硅油具有较多优点，如较强的耐高温性能、较高的生理惰性、优良的疏水能力、较强的抗压缩能力、很小的表面张力等，这些优良的性能决定了硅油具有广泛的应用市场。通过改变硅油的分子量和有机基团的种类，能够得到具有特殊功能的改性硅油。由于氨基具有一定的反应性和极性，因此氨基改性硅油与普通的硅油相比具有自己独特的优势。如容易被乳化和分散、较好地吸附能力和良好的相容性。所以氨基改性油剂被广泛的应用在树脂改性、织物后期整理、个人洗护用品、涂料等方面。织物经氨基改性硅油处理之后可以具有很多优点，如手感会变得更加爽滑，柔软度也显著提高，抗静电能力增强，弹性增加等。本专利采用自乳化方法，赋予更多优点，即不需要外乳化剂，不需高速物理搅拌，乳胶粒子分布窄，干燥时纤维表面乳液粒子不迁移。同时有效的抑制了侧链氨基改性硅油中氨基的活性，从而改善泛黄性。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有分散性稳定性好，成膜性好，稳定性良好的氨基改性硅油的合成方法。

本发明目的通过下述方案实现：一种自组装自乳化自稳定的氨基改性硅油的合成方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）侧链氨基改性硅油制备：由封端剂，扩链剂和氨基改性硅烷偶联剂在催化剂的作用下反应制得

（2）环氧基聚醚制备：由环氧氯丙烷和聚醚在催化剂的作用下反应制得

（3）将侧链氨基改性硅油和环氧基聚醚与溶剂-1加入反应器中，在搅拌下从40℃缓慢升温，每升温10℃反应半个小时，直到升温到110℃后，反应3小时。待降温后，加水乳化，制得硅油乳液。

步骤（3）所述侧链氨基改性硅油为合成的2000~50000分子量侧链氨基改性硅油。

步骤（3）所述环氧基聚醚为烯丙基聚乙二醇，烷基酚聚氧乙烯醚，油醇聚氧乙烯醚，甘油聚氧乙烯醚，油胺聚氧乙烯醚，仲醇聚氧乙烯醚，其中的一种或多种聚醚与环氧氯丙烷在催化剂作用下合成的。优选烯丙基聚乙二醇。

步骤（3）所述溶剂-1可以选择的有甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等。优选溶剂-1为N-甲基吡咯烷酮。

本发明提供一种自组装自乳化自稳定的氨基改性硅油的合成方法，根据上述任一项所述方法制备得到。

通过该方法可以制得粒径大小可控的纳米型乳液，此外可以通过分子的设计来调节聚酯的亲水和亲油性。乳液稳定性得到解决，常温下存放半年不会存在沉淀的情况。