[发明专利]一种高效率齿轮加工磨砂轮

权利要求书

1.一种高效率齿轮加工磨砂轮，包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层，其特征在于：所述的磨料层包括石墨、金刚石、立方氮化硼、绿碳化硅、造孔剂、结合剂以及辅助磨料，其磨料层按质量份数计包括以下组分：石墨：8-12份，金刚石：10-19份，立方氮化硼：5-8份，绿碳化硅：14-18份，造孔剂：2-4份，结合剂：6-10份，辅助磨料：12-16份；

其中，所述的造孔剂为碳酸氢铵；所述的结合剂为树脂结合剂，所述树脂结合剂按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：8-12份，ATO粉剂：15-20份，二氧化硅：23-29份，氧化钙：3-4份，氧化铝：6-10份，氧化钡：1-3份，醇溶性丙烯酸酯树脂：28-30份，丙烯酸丁酯：3-7份；所述的辅助磨料为棕刚玉。

2.根据权利要求1所述的高效率齿轮加工磨砂轮，其特征在于：所述的砂轮基体和磨料层之间通过胶粘剂粘结固定，所述的胶粘剂按质量份数计包括以下组分：2-丁酮环己酮：2-8份，抗氧剂：9-12份，纳米二氧化硅：20-26份，乙二醇：9-11份，交联剂：5-8份，偶联剂：9-12份，固化剂：5-8份，溶剂：40-48份；

所述的抗氧剂亚磷酸酯；所述的交联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种；所述的偶联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种或多种；所述的固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二氨基二苯基甲砜、异佛尔酮二胺或聚酰胺650中的一种或几种；所述的溶剂为去离子水。

3.根据权利要求1所述的高效率齿轮加工磨砂轮，其特征在于：所述的树脂结合剂的制备方法，包括以下几个步骤：

（一）将环氧树脂、ATO粉剂、二氧化硅、氧化钙、氧化铝以及氧化钡加入烧杯中，加入无水乙醇和水，搅拌均匀，待用；其中所述的环氧树脂、ATO粉剂、二氧化硅、氧化钙、氧化铝以及氧化钡按质量比为环氧树脂∶ATO粉剂∶二氧化硅∶氧化钙∶氧化铝∶氧化钡=2∶1 ∶1∶2 ∶0.5∶1；

（二）将醇溶性丙烯酸酯树脂以及丙烯酸丁酯加入到无水乙醇和水的混合物中，搅拌40-50min，得到TEOS溶液；

（三）将上述步骤（一）和步骤（二）混合均匀，用硝酸调节混合物的PH，其中所述的硝酸浓度为2-4%；

（四）将上述步骤（三）中调好PH的混合溶液在65-75℃下恒温干燥1-3小时后得到多组分凝胶；

（五）将上述步骤（四）中多组分凝胶在600-800℃下烘干10-15小时；

（六）将上述步骤（五）中烘干好的混合物经球磨、筛分得到树脂结合剂。

4.根据权利要求1所述的高效率齿轮加工磨砂轮，其特征在于：所述的磨料层包括石墨、金刚石、立方氮化硼、绿碳化硅、造孔剂、结合剂以及辅助磨料，其磨料层按质量份数计包括以下组分：石墨：8份，金刚石：10份，立方氮化硼：5份，绿碳化硅：14份，造孔剂：2份，结合剂：6份，辅助磨料：12份；

其中，所述的造孔剂为碳酸氢铵；所述的结合剂为树脂结合剂，所述树脂结合剂按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：8份，ATO粉剂：15份，二氧化硅：23份，氧化钙：3份，氧化铝：6份，氧化钡：1份，醇溶性丙烯酸酯树脂：28份，丙烯酸丁酯：3份；所述的辅助磨料为棕刚玉。

5.根据权利要求1所述的高效率齿轮加工磨砂轮，其特征在于：所述的磨料层包括石墨、金刚石、立方氮化硼、绿碳化硅、造孔剂、结合剂以及辅助磨料，其磨料层按质量份数计包括以下组分：石墨：12份，金刚石：19份，立方氮化硼：8份，绿碳化硅：18份，造孔剂：4份，结合剂：10份，辅助磨料：16份；

其中，所述的造孔剂为碳酸氢铵；所述的结合剂为树脂结合剂，所述树脂结合剂按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：12份，ATO粉剂：20份，二氧化硅：29份，氧化钙：4份，氧化铝：10份，氧化钡：3份，醇溶性丙烯酸酯树脂：30份，丙烯酸丁酯：7份；所述的辅助磨料为棕刚玉。

6.根据权利要求1所述的高效率齿轮加工磨砂轮，其特征在于：所述的磨料层包括石墨、金刚石、立方氮化硼、绿碳化硅、造孔剂、结合剂以及辅助磨料，其磨料层按质量份数计包括以下组分：石墨：10份，金刚石：14份，立方氮化硼：7份，绿碳化硅：15份，造孔剂：3份，结合剂：8份，辅助磨料：14份；

其中，所述的造孔剂为碳酸氢铵；所述的结合剂为树脂结合剂，所述树脂结合剂按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：11份，ATO粉剂：18份，二氧化硅：25份，氧化钙：3份，氧化铝：8份，氧化钡：2份，醇溶性丙烯酸酯树脂：29份，丙烯酸丁酯：5份；所述的辅助磨料为棕刚玉。