[发明专利]一种高效率齿轮加工磨砂轮

说明书

本发明公开了种高效率齿轮加工磨砂轮，包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层，磨料层包括石墨、金刚石、立方氮化硼、绿碳化硅、造孔剂、结合剂以及辅助磨料，其磨料层按质量份数计包括以下组分：石墨：8‑12份，金刚石：10‑19份，立方氮化硼：5‑8份，绿碳化硅：14‑18份，造孔剂：2‑4份，结合剂：6‑10份，辅助磨料：12‑16份；其中，造孔剂为碳酸氢铵；结合剂为树脂结合剂，树脂结合剂按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：8‑12份，ATO粉剂：15‑20份，二氧化硅：23‑29份，氧化钙：3‑4份，氧化铝：6‑10份，氧化钡：1‑3份，醇溶性丙烯酸酯树脂：28‑30份，丙烯酸丁酯：3‑7份；辅助磨料为棕刚玉。

技术领域

本发明涉及磨砂轮技术领域，具体的说是涉及一种高效率齿轮加工磨砂轮。

背景技术

磨砂轮又称固结磨具，磨砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素；磨砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等；现有技术中的磨砂轮在长期磨磨具的情况下废旧严重，更换频率较高，且工作效率不高，给工作人员带来了极大的烦恼，为了延长磨砂轮的使用时间以及使用寿命，降低报废率以及生产成本，提高工作效率，本发明提出了一种高效率齿轮加工磨砂轮。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种高效率齿轮加工磨砂轮，不仅提高了产品的耐用性，而且降低了报废率，节约了生产成本，结构简单，维护方便。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种高效率齿轮加工磨砂轮，包括砂轮基体和位于砂轮基体上的磨料层，磨料层包括石墨、金刚石、立方氮化硼、绿碳化硅、造孔剂、结合剂以及辅助磨料，其磨料层按质量份数计包括以下组分：石墨：8-12份，金刚石：10-19份，立方氮化硼：5-8份，绿碳化硅：14-18份，造孔剂：2-4份，结合剂：6-10份，辅助磨料：12-16份；

其中，造孔剂为碳酸氢铵；结合剂为树脂结合剂，树脂结合剂按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：8-12份，ATO粉剂：15-20份，二氧化硅：23-29份，氧化钙：3-4份，氧化铝：6-10份，氧化钡：1-3份，醇溶性丙烯酸酯树脂：28-30份，丙烯酸丁酯：3-7份；辅助磨料为棕刚玉。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的高效率齿轮加工磨砂轮，砂轮基体和磨料层之间通过胶粘剂粘结固定，胶粘剂按质量份数计包括以下组分：2-丁酮环己酮：2-8份，抗氧剂：9-12份，纳米二氧化硅：20-26份，乙二醇：9-11份，交联剂：5-8份，偶联剂：9-12份，固化剂：5-8份，溶剂：40-48份；

抗氧剂亚磷酸酯；交联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种；偶联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种或多种；固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二氨基二苯基甲砜、异佛尔酮二胺或聚酰胺650中的一种或几种；溶剂为去离子水。

前述的高效率齿轮加工磨砂轮，树脂结合剂的制备方法，包括以下几个步骤：

（一）将环氧树脂、ATO粉剂、二氧化硅、氧化钙、氧化铝以及氧化钡加入烧杯中，加入无水乙醇和水，搅拌均匀，待用；其中所述的环氧树脂、ATO粉剂、二氧化硅、氧化钙、氧化铝以及氧化钡按质量比为环氧树脂∶ATO粉剂∶二氧化硅∶氧化钙∶氧化铝∶氧化钡=2∶1 ∶1∶2 ∶0.5∶1；

（二）将醇溶性丙烯酸酯树脂以及丙烯酸丁酯加入到无水乙醇和水的混合物中，搅拌40-50min，得到TEOS溶液；

（三）将上述步骤（一）和步骤（二）混合均匀，用硝酸调节混合物的PH，其中所述的硝酸浓度为2-4%；