[发明专利]3D玻璃硬质合金模具及其制作方法

权利要求书

1.一种3D玻璃硬质合金模具的制作方法，其包括以下步骤：

提供一硬质合金模具坯料；

将所述硬质合金模具坯料放入反应室内，并排除其中空气；

对所述反应室进行升温，并还原所述硬质合金模具坯料模腔内表面的氧化物；

通入含碳气体；及

通入需沉积物质的卤化物气体，使其与含碳气体在所述硬质合金模具坯料模腔内表面发生反应沉积，从而形成沉积层，得到所述3D玻璃硬质合金模具。

2.如权利要求1所述的3D玻璃硬质合金模具的制作方法，其特征在于：在将所述硬质合金模具坯料放入反应室内，并排除其中空气的步骤之前，还包括对所述硬质合金模具坯料的模腔内表面进行预处理的步骤。

3.如权利要求1所述的3D玻璃硬质合金模具的制作方法，其特征在于：所述硬质合金模具坯料的材质可选自WC-Co合金、WC-TiC-Co合金、WC-TiC-TaC-Co合金、碳化钨基合金、碳化钛基合金中的一种。

4.如权利要求1所述的3D玻璃硬质合金模具的制作方法，其特征在于：形成沉积层的步骤包括以氢气为载体，通入需沉积物质的卤化物气体，使其与含碳气体在所述硬质合金模具坯料的模腔内表面上发生反应沉积，保持氢气与含碳气体的比例与总压强，或随时间而线性调整二者比例与总压强，从而形成成份固定或成梯度变化的碳或碳化物沉积层。

5.如权利要求1所述的3D玻璃硬质合金模具的制作方法，其特征在于：在形成沉积层的步骤之后，还包括降温冷却的步骤。

6.一种3D玻璃硬质合金模具，其特征在于：所述3D玻璃硬质合金模具包括相互配合的上模板及下模板，所述上模板与所述下模板共同形成的模腔用于在加工时成型3D玻璃，所述上模板与所述下模板采用合金制成，所述上模板与所述下模板至少在模腔内表面上形成有一沉积层，所述沉积层主要为碳或碳化物。

7.如权利要求6所述的3D玻璃硬质合金模具，其特征在于：所述上模板与所述下模板材质相同。

8.如权利要求6所述的3D玻璃硬质合金模具，其特征在于：所述上模板与所述下模板的接触面上均形成有所述沉积层。

9.如权利要求6所述的3D玻璃硬质合金模具，其特征在于：所述沉积层的成份固定或成梯度变化。

10.如权利要求6所述的3D玻璃硬质合金模具，其特征在于：所述上模板及所述下模板的材质可选自WC-Co合金、WC-TiC-Co合金、WC-TiC-TaC-Co合金、碳化钨基合金、碳化钛基合金中的一种。