[发明专利]3D玻璃硬质合金模具及其制作方法在审
申请号: | 201811038058.X | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN110878410A | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
发明(设计)人: | 张月皎;罗恺;何海波;张迪钧;李军旗 | 申请(专利权)人: | 深圳精匠云创科技有限公司 |
主分类号: | C23C16/02 | 分类号: | C23C16/02;C23C16/26;C23C16/32;C03B23/023 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 李艳霞;饶智彬 |
地址: | 518109 广东省深圳市龙华区龙华街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 硬质合金 模具 及其 制作方法 | ||
本发明提出一种3D玻璃硬质合金模具的制作方法,其包括以下步骤:提供一硬质合金模具坯料;将所述硬质合金模具坯料放入反应室内,并排除其中空气;对所述反应室进行升温,并还原所述硬质合金模具坯料模腔内表面的氧化物;通入含碳气体;及通入需沉积物质的卤化物气体,使其与含碳气体在所述硬质合金模具坯料模腔内表面发生反应沉积,从而形成沉积层,得到所述3D玻璃硬质合金模具。本发明还提出一种3D玻璃硬质合金模具。
技术领域
本发明涉及一种3D玻璃模具,特别是一种3D玻璃硬质合金模具及其制作方法。
背景技术
由于3D玻璃材质的独特性能,其被广泛的应用在手机、平板等电子产品领域,目前,3D玻璃的成型主要采用石墨模具,由于其具有与玻璃类似的热膨胀系数,并在高温下不与玻璃产生反应。而石墨材料因属于孔隙材料,其多孔的结构会使玻璃在成型时表面产生凹凸点、麻点等,降低其外观质量与良率。同时,石墨材料极易被氧化与刮伤,使用寿命低,致使模具成本过高。硬质合金具有密度高,材料表面无明显孔隙,且耐氧化,其优异的性能可以作为石墨模具在3D玻璃领域的代替品。但硬质合金材料高温下易与玻璃发生反应,从而产生粘膜的状况。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能解决上述问题的3D玻璃硬质合金模具的制作方法。
还提供一种上述制作方法制作的3D玻璃硬质合金模具。
一种3D玻璃硬质合金模具的制作方法,其包括以下步骤:提供一硬质合金模具坯料;将所述硬质合金模具坯料放入反应室内,并排除其中空气;对所述反应室进行升温,并还原所述硬质合金模具坯料模腔内表面的氧化物;通入含碳气体;及通入需沉积物质的卤化物气体,使其与含碳气体在所述硬质合金模具坯料模腔内表面发生反应沉积,从而形成沉积层,得到所述3D玻璃硬质合金模具。
一种3D玻璃硬质合金模具,所述3D玻璃硬质合金模具包括相互配合的上模板及下模板,所述上模板与所述下模板共同形成的模腔用于在加工时成型3D玻璃,所述上模板与所述下模板采用合金制成,所述上模板与所述下模板至少在模腔内表面上形成有一沉积层,所述沉积层主要为碳或碳化物。
本发明所述3D玻璃硬质合金模具由于采用化学气相沉积的方式,在硬质合金模腔内表面形成碳或碳化物沉积层,使硬质合金材料可以作为3D玻璃的成型模具,弥补了石墨做成型模具的缺陷,并且成本较低。
附图说明
图1是本发明的一个实施例中的3D玻璃硬质合金模具的立体示意图。
图2是本发明3D玻璃硬质合金模具制作方法的流程图。
主要元件符号说明
3D玻璃硬质合金模具 100 上模板 10 下模板 20
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的