[发明专利]一种牡丹籽油的加工生产方法

说明书

本发明公开了一种牡丹籽油的加工生产方法，包括如下步骤：将带壳牡丹籽进行干燥，剥壳后进行仁壳分离，再在碱液中进行浸泡，用清水冲洗去皮，再在酸液中进行浸泡，用清水冲洗并烘干，再破碎并进行软化、轧坯、调质、压榨处理，得到牡丹籽毛油与牡丹籽饼；将所述牡丹籽毛油搅拌加热至一定温度，再向其中加入一定量的蒸馏水，继续恒温搅拌后静置沉降，取其上层清油并进行脱水处理，即得压榨牡丹籽油；将所述牡丹籽饼粉碎后进行亚临界萃取处理，待萃取结束后经减压分离，即得萃取牡丹籽油；再将所述压榨牡丹籽油与所述萃取牡丹籽油混匀，即得牡丹籽油。该牡丹籽油的加工生产方法，工艺安全、制备便捷。

技术领域

本发明涉及牡丹籽油技术领域，具体涉及一种牡丹籽油的加工生产方法。

背景技术

牡丹是芍药科，芍药属植物，为多年生落叶灌木，其种子牡丹籽的含油量在24.1%-33.0%之间，且富含不饱和脂肪酸，其α-亚麻酸含量更是远高于目前主要食用油；早在2011年，国家卫生部就颁布了《关于批准元宝枫籽油和牡丹籽油作为新资源食品的公告》。目前植物油的制取技术多种多样，传统制取方法主要包括热榨法、冷榨法和浸出法等，除此之外还有超临界萃取法、超声波辅助法、亚临界流体萃取法和水酶法等。随着人们对牡丹籽油的愈加关注，人们也在积极探讨牡丹籽油制取方法，很多研究人员提供了实验室制取牡丹籽油的各种方式，但缺乏切实可行的工业化生产方式。因此，有必要研究一种牡丹籽油加工生产方法。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种工艺安全、制备便捷的牡丹籽油的加工生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牡丹籽油的加工生产方法，包括如下步骤：步骤一、将带壳牡丹籽进行干燥处理，得到干燥带壳牡丹籽；再将所述干燥带壳牡丹籽剥壳后进行仁壳分离，即得脱壳牡丹籽；步骤二、将所述脱壳牡丹籽在碱液中进行浸泡处理，再将浸泡后的脱壳牡丹籽用清水冲洗去皮，即得牡丹籽仁；步骤三、将所述牡丹籽仁在酸液中进行浸泡处理，再将浸泡后的牡丹籽仁用清水冲洗并烘干，即得脱苦牡丹籽仁；步骤四、将所述脱苦牡丹籽仁破碎并置于软化锅中进行软化处理，得到软化牡丹籽碎仁，再将所述软化牡丹籽碎仁进行轧坯处理，即得牡丹籽坯片；步骤五、将所述牡丹籽坯片置于蒸炒锅中进行调质处理，即得调质牡丹籽坯片；步骤六、将所述调质牡丹籽坯片置于榨油机中进行压榨处理，得到压榨饼与油渣混合液，再将所述油渣混合液依次进行沉降分离及过滤处理，得到牡丹籽毛油与滤渣，将所述滤渣与压榨饼混合烘干，即得牡丹籽饼；步骤七、将所述牡丹籽毛油搅拌加热至一定温度，再向其中加入一定量的蒸馏水，继续恒温搅拌后静置沉降，取其上层清油并进行脱水处理，即得压榨牡丹籽油；将所述牡丹籽饼粉碎后进行亚临界萃取处理，待萃取结束后经减压分离，即得萃取牡丹籽油；再将所述压榨牡丹籽油与所述萃取牡丹籽油混匀，即得牡丹籽油。

优选的，所述步骤一中干燥处理的过程如下：将带壳牡丹籽在温度40～45℃且压力0.06～0.08Mpa下进行干燥处理，直至含水量为10～12%时停止干燥，继续将其在温度25～30℃的通风室外堆放干燥6～10天，直至含水量为8～10%时停止堆放干燥，得到干燥带壳牡丹籽。

优选的，所述步骤二中浸泡处理的过程如下：将所述脱壳牡丹籽在温度为85～95℃、pH为8～10的碱液中进行浸泡处理6～8分钟。

优选的，所述步骤三中浸泡处理的过程如下：将所述牡丹籽仁在温度为20～30℃、pH为5～6的酸液中进行浸泡处理30～40小时。

优选的，所述步骤四中软化处理的条件为：软化温度55～65℃，蒸汽压力0.4～0.5Mpa，滚筒转速2～4 r/min，软化时间20～30分钟。

优选的，所在步骤五中调质处理的条件为：调质温度55～65℃，调质压力0.06～0.1Mpa，调质时间30～50分钟。