[发明专利]一种污泥复合矿化垃圾制备墙体砖材的方法

说明书

本发明公开了一种污泥复合矿化垃圾制备墙体砖材的方法，该方法为：将矿化垃圾粉、干化污泥粉体置于卧式均化机中均化，再加入掺配料混合后得到混合料，然后混合料经三次搅拌、二次陈化、一次挤出得到砖坯，最后将所述砖坯放入干燥窑中干燥，再放入焙烧窑中烧结成型后得到墙体砖材。本发明由干化污泥粉体、矿化垃圾粉和掺配料制备的烧结墙体砖材，该墙体砖材的各项性能复合国家标准，提高了污泥和矿化垃圾的综合资源化利用能力，解决了污泥的均化问题，同时该制备方法工艺简单，利于推广。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种污泥复合矿化垃圾制备墙体砖材的方法。

背景技术

矿化垃圾是指生活垃圾在填埋场中经过若干年的生物降解后即可达到稳定化，所形成的一种无毒无害的垃圾总称。填埋的垃圾经8～10年以后(北方地区10～15年以上)，其中的易降解物质基本完全降解，最终含量降至5％以下，渗沥液和气体产生量很少或不产生，表面沉降量很小 (小于1cm/a)，可认为此时的填埋场已经达到稳定化，此时的垃圾可称为矿化垃圾。该垃圾可以开采和利用。

城市污泥是指城市生活污水工业废水处理过程中产生的固体废弃物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。目前污泥处置多为干化、堆肥或者“不知去向”，这些处置方法存在着能耗高、偷排乱排二次污泥的问题，能够二次利用变废为宝的非常少见，资源化利用更是无从谈起。

随着城市的扩大，土地资源将越来越紧缺，污泥、矿化垃圾的资源化利用是现在迫切需要解决的问题。将废弃物矿用垃圾和污染作为烧结墙体砖材的原料，对改善生态环境、保护耕地具有积极贡献。

近年来使用污泥掺配制备烧结制品在各个地区都有实践，所遇到的主要问矛盾就是污泥掺量和污泥含水量之间的矛盾，由于污泥的特殊性质干化后的污泥致密且颗粒弹性大，不宜和其他物料混合均匀，在烧结制品内部经常是以游离的污泥颗粒单独存在，严重影响着烧结制品成品强度，由于制砖工艺中成型含水量浮动区间不大，所以含水量污泥掺配时掺量又无法提升，在这些问题的制约下掺配污泥制备墙体砖材一直很难产业化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种污泥复合矿化垃圾制备墙体砖材的方法，其中墙体砖材的原料来自污泥和矿化垃圾，以及其他掺配料，制备的墙体砖材的抗压强度、抗冻性、耐候指标、容重等均符合国家标准，该方法提高了污泥和矿化垃圾的资源化利用能力，解决了污泥的均化问题，同时该制备方法工艺简单，有利于推广。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种污泥复合矿化垃圾制备墙体砖材的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、对矿化垃圾进行分拣加工处理，得到粒径不大于3mm的矿化垃圾粉，所述矿化垃圾粉的含水量不大于10wt％；

步骤二、对污泥进行加工得到干化污泥粉体；

步骤三、将步骤一中得到的矿化垃圾粉、步骤二中得到的干化污泥粉体混合后投入卧式均化机中均化，然后向均化完成的物料加入掺配料，得到混合料，再将所述混合料送入搅拌机中加水进行第一次搅拌，得到一次混合料；所述掺配料为页岩、煤矸石和沙岩中的一种或两种以上；所述混合料中矿化垃圾粉的质量含量为30％～40％，污泥物料的质量含量为20％～30％，所述混合料中掺配料的质量含量小于50％；所述一次混合料的含水量为8wt％～10wt％；

步骤四、对步骤三中得到的一次混合料在温度为20℃～35℃的条件下进行24h的第一次陈化，第一次陈化结束后得到一次陈化物料，然后将得到的一次陈化物料送入搅拌机中加水进行第二次搅拌，得到含水量为 8wt％～10wt％的二次混合料，所述二次混合料在温度为20℃～35℃的条件下进行24h的第二次陈化，第二次陈化结束后得到二次陈化物料，最后将二次陈化物料送入搅拌机中加水进行第三次搅拌，得到含水量为 8wt％～10wt％的三次混合料；