[发明专利]一种含油硅藻土的再生工艺在审
| 申请号： | 201811039745.3 | 申请日： | 2018-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN108927122A | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 李志奇 | 申请（专利权）人： | 河南润隆环保科技有限公司 |
| 主分类号： | B01J20/34 | 分类号： | B01J20/34;B01J20/14 |
| 代理公司： | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人： | 何军华 |
| 地址： | 451200 河南省郑州*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硅藻土 含油硅藻土 再生工艺 烘干 油水混合物 沉淀池 酸液 无三废排放 分离过程 分离效果 节约资源 油层 浓硫酸 放入 原粉 贮槽 煅烧 去除 脱水 再生 环保 投资 | ||
1.一种含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将含油硅藻土与水在贮槽中混合并搅拌，然后将含油硅藻土与水的混合物放入沉淀池中；向沉淀池中加入浓硫酸并搅拌，静置后分离出油水混合物和酸液硅藻土；
（2）将所述油水混合物经油水分离器分离出油层和水层；所述油层静置后分离出轧制油和乳油，所述轧制油经除杂、过滤后，制得成品轧制油；
（3）将所述酸液硅藻土脱水，制得含酸硅藻土；
（4）向所述含酸硅藻土中加入碱并搅拌，静置24h后，烘干去除部分水分，制得部分烘干硅藻土；
（5）向所述部分烘干硅藻土中加入硅藻土原粉、碱和盐，并搅拌；煅烧后，风选出杂质，制得成品硅藻土。
2.根据权利要求1所述的含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，所述步骤（3）的含酸硅藻土中，水与含酸硅藻土的重量之比为35～40%，酸与含酸硅藻土的重量之比为15～20%。
3.根据权利要求2所述的含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，碱与含酸硅藻土的重量之比为10～12%，其中，碱为95%的纯碱。
4.根据权利要求2或3所述的含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，烘干的温度为300～400℃；所述部分烘干硅藻土中，水与部分烘干硅藻土的重量之比为20～25%。
5.根据权利要求1～3任一项所述的含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，硅藻土原粉与部分烘干硅藻土的重量之比为5%，碱与部分烘干硅藻土的重量之比为0.03～0.05%，盐与部分烘干硅藻土的重量之比为0.01～0.04%。
6.根据权利要求5所述的含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，煅烧的温度为850～900℃。
7.根据权利要求5所述的含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，煅烧的温度为700℃，制得用于污水处理、二级品的成品硅藻土。
8.根据权利要求5所述的含油硅藻土的再生工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，煅烧的温度为800～900℃，制得用于工业使用的一级品、白色成品硅藻土。
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