[发明专利]一种组合预制装配式楼梯施工工艺

权利要求书

1.一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，步骤如下：

S1：根据施工图纸，确定楼梯的尺寸后开始制作模板，沿模板底板中线设置隔板将模板底板左右分离，模板底板呈“S”型，在模板底板左右两侧焊接模板侧板，并在模板底板两端焊接模板端板，然后在模板底板上侧焊接踏板，左右两侧分别与模板侧板与隔板固定连接，形成阶梯面空间，在模板侧板与隔板上开设同轴线Φ30mm的圆孔，并用钢管贯穿；

S2：在阶梯面空间的上侧安装钢筋网，钢筋网为双层，并用限位卡条进行定位，将吊钩设计为大小头，贯穿模板底板与踏板并穿过钢筋网，对拉螺栓横穿模板底板与吊钩，圆孔管设于模板底板端部；

S3：在两侧模板侧板的上侧安装侧板固定梁后，开始向模板浇筑混凝土，浇筑完成后进行人工平整，并用多层板掩盖；

S4：混凝土成型后将S2中的对拉螺栓拧掉，钢管抽出，并将S3中的侧板固定梁拆除，用吊机通过吊钩分别将左右模板中的楼梯吊出，完成脱模，然后将吊钩往下敲，脱拆出去，完成楼梯制作的全过程；

所述隔板与模板侧板的高度一致。

2.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，S3中所述侧板固定梁通过单向螺栓柱固定在所述模板侧板上侧，所述单向螺栓柱包括：

上端板，设于所述侧板固定梁内部；

上套筒，设于上端板下侧；

下端板，设于所述模板侧板内部；

下套筒，设于下端板上侧；

内套筒，设于上下套筒内部。

3.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，S1中的所述钢管直径小于模板侧板与隔板上的圆孔直径1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，S2中的所述对拉螺栓共两个，分别设于所述吊钩下方的模板底板内部。

5.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，所述隔板、模板侧板、模板底板、模板端板均为经过淬火的45钢。

6.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，所述隔板、模板侧板、模板底板、模板端板内表面涂刷有由水性有机氟乳液制备而成的脱模剂。

7.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，S1中的焊接采用氩气作为保护气体，焊接温度为700-800℃，引弧时提前5-10S输送氩气，焊接前利用丙酮擦拭焊接处。

8.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，所述钢筋网采用Φ10mm的钢筋制作而成。

9.根据权利要求1所述的一种组合预制装配式楼梯施工工艺，其特征在于，所述钢管共两根，所述吊钩与圆孔管分别有八个。