[发明专利]油田井下缓释型阻垢缓蚀剂及生产工艺在审
| 申请号： | 201811042133.X | 申请日： | 2018-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN109135701A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 邓春光;刘莉;朱建华;张帅;唐正轶 | 申请（专利权）人： | 北京华旭起源科技有限公司 |
| 主分类号： | C09K8/52 | 分类号： | C09K8/52;C09K8/54;C23F11/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100724 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阻垢缓蚀剂 油田井下 抽油管 缓释型 抽油泵 生产工艺 无机物 退火 多功能产品 纯碱 产品作用 固相转化 缓蚀性能 井下设备 生产技术 输油设备 后冷却 热应力 石英砂 钾盐 套管 缓释 结垢 均化 铝盐 钠盐 硼砂 尾管 锌盐 阻垢 采油 施放 成型 无毒 溶解 澄清 腐蚀 占用 成熟 生产 | ||
1.一种油田井下缓释型阻垢缓蚀剂，是由以下原料按质量分数配比制得的：
石英砂35～45％、纯碱30～45％、钠盐6～20％、钾盐3～10％、锌盐2～7％、铝盐2～5％及硼砂1～5％。
2.根据权利要求1所述的一种油田井下缓释型阻垢缓蚀剂，其特征在于，是由以下原料按照质量分数配比制得的：
石英砂42％、纯碱36％、钠盐10％、钾盐4％、锌盐3％、铝盐3％及硼砂2％。
3.根据权利要求1所述的一种油田井下缓释型阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述钠盐包括氯化钠、硫酸钠及磷酸钠，所述钾盐包括氯化钾、氧化钾与硫酸钾，所述锌盐包括氯化锌、氧化锌与硫酸锌，所述铝盐包括氯化铝、氧化铝与硫酸铝。
4.根据权利要求1、2、3所述的油田井下缓释型阻垢缓蚀剂的生产工艺，该工艺方法的步骤如下：按照上述质量分数分别称取原料，充分混合后，在1200～1300℃条件下进料，经历固相缓慢融化转化为液相过程，之后升高温度为1300～1450℃，在澄清剂的存在下经历澄清、均化过程，清除条纹、气泡及不均匀体，再冷却降温至300～500℃注入模具成型，成型后的产品置于退火炉内退火，在退火炉内先加热成型产品，使其温度稍高于应变点温度，再以一定的速率进行冷却，直至室温。
5.根据权利要求4所述的油田井下缓释型阻垢缓蚀剂，其特征在于，所述生产工艺中需要的澄清剂是氯化钾、氯化锌、氯化铝、硫酸钠及硫酸钾中的一种或多种。
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