[发明专利]一种稳定液位的控制方法、装置及设备

说明书

本发明提出了一种稳定液位的控制方法、装置及设备，控制方法包括：获取总出料柜的实际液位值PV；根据实际液位值PV、总出料柜的预设液位值SV以及预设液位浮动值GW，计算进料仓的进料量CV；根据进料量CV，控制进料仓进料，以及控制与进料仓对应的反应器向总出料柜出料。本发明实施例的稳定液位的控制方法，根据总出料柜的实际液位值PV，以及预设液位值SV和预设液位浮动值GW之间的关系，计算得出进料仓的进料量CV，并按照进料量CV控制进料仓进料以及反应器向总出料柜出料，从而提高了对总出料柜的液位的稳定控制的准确性和响应速度，节约了人力成本。

技术领域

本发明涉及多路进料装置技术领域，尤其涉及一种稳定液位的控制方法、装置及设备。

背景技术

在石油化工生产过程中，原料由各自独立料仓出料、进入各自独立的反应单元后，反应产生的中间产品汇聚后作为总进料进入下一环节生产装置是较为常见的一种工作模式。保证各反应中间品汇聚进入总出料装置后总液位的平稳性，对于生成稳定运行、减少产品质量波动和装置本体操作安全至关重要。

图1示出了现有技术中化工企业的常规控制方案和操作流程示意图，多路进料设备包括多个各自独立的原料进料仓，每个原料进料仓对应一个反应器，原料从原料进料仓进入反应器反应后，流入总出料柜中。这种常规依靠人工针对各原料进料仓的进料量以及各反应器的出料量进行独立调节的方式，操作工人劳动强度极大，且经常“顾此失彼”导致总液位无法稳定，大幅波动影响产品质量，不仅所需人力成本高，并且控制精度低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种稳定液位的控制方法、稳定液位的控制系统、稳定液位的控制设备及存储介质，能够自动控制各进料仓的进料量和各反应器的出料量，有助于总出料柜的液位稳定。

根据本发明实施例的第一个方面，提供一种稳定液位的控制方法，所述控制方法包括：

获取总出料柜的实际液位值PV；

根据所述实际液位值PV、所述总出料柜的预设液位值SV以及预设液位浮动值GW，计算进料仓的进料量CV；

根据所述进料量CV，控制所述进料仓进料，以及控制与所述进料仓对应的反应器向所述总出料柜出料。

根据本发明实施例的第二个方面，提供一种稳定液位的控制装置，所述控制装置包括：

液位获取单元，用于获取总出料柜的实际液位值PV；

进料量计算单元，用于根据所述实际液位值PV、所述总出料柜的预设液位值SV以及预设液位浮动值GW，计算进料仓的进料量CV；

进出料控制单元，用于根据所述进料量CV，控制所述进料仓进料，以及控制与所述进料仓对应的反应器向所述总出料柜出料。

根据本发明实施例的第三个方面，提供一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项的所述稳定液位的控制方法。

根据本发明实施例的第四个方面，提供一种稳定液位的控制设备，包括存储介质、处理器及存储在存储介质上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求求1至6中任一项的所述稳定液位的控制方法。

本发明提供的稳定液位的控制方法，根据总出料柜的实际液位值PV，以及预设液位值SV和预设液位浮动值GW之间的关系，计算得出进料仓的进料量CV，并按照进料量CV控制进料仓进料以及反应器向总出料柜出料，从而提高了对总出料柜的液位的稳定控制的准确性和响应速度，节约了人力成本。

附图说明

图1示出了现有技术中化工企业的常规控制方案和操作流程示意图；

图2示出了本发明的一个实施例的稳定液位的控制方法的流程示意图；