[发明专利]一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法及其透染设备在审
申请号: | 201811044572.4 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN109371724A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 沈宁一;马莹;李素芝;王云 | 申请(专利权)人: | 广东天海花边有限公司 |
主分类号: | D06P5/20 | 分类号: | D06P5/20;D06B13/00;D06B23/00;D06B23/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510700 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染料 包芯纱 粗股 纤维 蕾丝 芯纱 分散作用 超声波 染色 染液 超声波产生 超声波染色 超声波作用 方法和设备 经轴染色机 溢流染色机 分子形式 扩散作用 浓度增加 染料分散 染料分子 染料溶解 染色过程 纤维内部 滞留的 促染 空化 上染 体内 施加 扩散 吸收 | ||
1.一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法,其特征在于:包括:采用溢流染色机或者经轴染色机对粗股包芯纱蕾丝进行染色,在染色过程中对溢流染色机或者经轴染色机的缸体内的染液施加超声波。
2.根据权利要求1所述的一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法,其特征在于:所述溢流染色机的染色过程包括以下步骤:
s1往溢流染色机的缸体内注入冷水;
s2粗股包芯纱蕾丝进入溢流染色机缸体内;
s3对溢流染色机缸体内的液体施加超声波;
s4往溢流染色机缸体内投入盐;
s5往溢流染色机缸体内投入染料;
s6往溢流染色机缸体内投入碱;
s7加热,达到50℃;
s8保温后出缸或者进入下一工序。
3.根据权利要求1所述的一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法,其特征在于:所述经轴染色机的染色过程包括以下步骤:
s1粗股包芯纱蕾丝进入经轴染色机缸体内;
s2往经轴染色机的缸体内注入冷水;
s3对经轴染色机缸体内的液体施加超声波;
s4往经轴染色机缸体内投入盐;
s5往经轴染色机缸体内投入染料;
s6往经轴染色机缸体内投入碱;
s7加热,达到50℃;
s8保温后出缸或者进入下一工序。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法,其特征在于:所述超声波的频率为50kHz;强度为1.0W/cm2。
5.根据权利要求2或3任一所述的一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法,其特征在于:所述步骤s7中,所述加热速度为1℃/min。
6.根据权利要求2或3所述的一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法,其特征在于:所述步骤s8中,所述保温时间为40min。
7.根据权利要求1至3任一所述的一种粗股包芯纱蕾丝的透染方法,其特征在于:所述超声波通过超声波发生器产生,超声波发生器安装于溢流染色机或经轴染色机的缸体外壁上。
8.其于权利要求1所述的一种粗股包芯纱蕾丝透染设备,其特征在于:包括底板、溢流染色机和经轴染色机,其特征在于:所述底板上安装有溢流染色机和经轴染色机,所述底板上还安装有超声波发生器;
所述溢流染色机包括缸体、进水管、投盐管、投碱管、第一超声波振子、脚架和排水管,所述缸体右侧上部连通有进水管,所述缸体上端右侧竖直安装有投盐管和投碱管,所述缸体左侧侧壁上通过支架安装有第一超声波振子,所述缸体底部安装有脚架,所述缸体底部连通有排水管,所述排水管设有手阀;
所述经轴染色机包括罐体、进水口、投盐口、投碱口、第二超声波振子、支脚和废水管,所述罐体顶部开设有进水口、投盐口和投碱口,所述罐体底部通过固定块设置有第二超声波振子,所述罐体底部设有废水管,所述废水管设置有手阀,所述罐体的四角设置有支脚;
所述第一超声波振子与第二超声波振子均通过电缆线连接超声波发生器的输出端。
9.根据权利要求8所述的一种粗股包芯纱蕾丝透染设备,其特征在于:所述脚架、支脚底面与底板之间均垫有缓冲脚垫。
10.根据权利要求8所述的一种粗股包芯纱蕾丝透染设备,其特征在于:所述溢流染色机的导辊通过传动机构连接有伺服电机。
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