[发明专利]一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人在审
申请号: | 201811048038.0 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN109262451A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 钱春利 | 申请(专利权)人: | 苏州圣凡自动化科技有限公司 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/00 |
代理公司: | 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙) 32303 | 代理人: | 丁剑 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸铝件 打磨 上端 转盘 角度调节装置 上下料机器人 上下料 底端 曲杆 底座 电机 旋转微调装置 联轴器固定 表面滑槽 操作便利 工作负担 滑动连接 连接转轴 人本发明 输出轴 滑条 转轴 稳固 便利 | ||
1.一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端中部设有圆筒(2),圆筒(2)的筒底设有电机(3),电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接转轴(4)的底端,转轴(4)的顶端设有转盘(5),转盘(5)的底端滑条与圆筒(2)的表面滑槽滑动连接,所述转盘(5)的上端设有曲杆(6),曲杆(6)的上端设有弯曲角度调节装置(7),所述弯曲角度调节装置(7)中传动轴(75)的外侧端头处设有转筒(8),转筒(8)的弧面上固定连接Z型杆(9)的上端,Z型杆(9)的下端设有电动伸缩柱(10),电动伸缩柱(10)的前端设有旋转微调装置(11),旋转微调装置(11)中从动转轴(115)的外侧端头处设有卡爪紧固装置(12),所述底座(1)的上端螺纹孔内对称设有螺栓(13),所述底座(1)的上端设有PLC控制器(14),所述PLC控制器(14)的输入端电连接外部电源,所述电机(3)和电动伸缩柱(10)的输入端均电连接PLC控制器(14)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,其特征在于:所述弯曲角度调节装置(7)包括调节箱(71),所述调节箱(71)的后侧面与曲杆(6)的上端相连,所述调节箱(71)的箱底一侧设有旋转电机(72),旋转电机(72)的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴(73)的外侧端头,旋转轴(73)的内侧端头处设有齿轮(74),所述调节箱(71)的箱内另一侧壁上通过轴承设有传动轴(75),传动轴(75)的内侧端头处设有传动齿轮(76),传动齿轮(76)与齿轮(74)啮合连接,所述旋转电机(72)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,其特征在于:所述旋转微调装置(11)包括微调箱(111),所述微调箱(111)的后侧面与电动伸缩柱(10)的前端相连,所述微调箱(111)的箱内后侧设有驱动电机(112),驱动电机(112)的输出轴通过联轴器固定连接主动转轴(113)的后端,主动转轴(113)的前端设有主动齿轮(114),所述微调箱(111)的箱内前侧壁上通过轴承设有从动转轴(115),从动转轴(115)的内侧端头处设有从动齿轮(116),从动齿轮(116)与主动齿轮(114)啮合连接,所述驱动电机(112)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,其特征在于:所述卡爪紧固装置(12)包括打磨转盘(121),所述打磨转盘(121)的后侧面与从动转轴(115)的外侧端头相连,所述打磨转盘(121)的前侧安装槽内对称设有多级同步伸缩液压油缸(122),多级同步伸缩液压油缸(122)的输出头均与活塞杆(123)的外侧端头相连,活塞杆(123)的内侧端头均与滑块(124)的侧面相连,所述滑块(124)的上端均设有钩爪(125),所述打磨转盘(121)安装槽的内侧壁上均设有弹簧(126),弹簧(126)的端头均与滑块(124)的侧面相连,所述多级同步伸缩液压油缸(122)的输入端电连接PLC控制器(14)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,其特征在于:所述钩爪(125)为马氏体不锈钢钩爪。
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