[发明专利]一种镀锡线的导轴油添加系统和生产方法

权利要求书

1.一种镀锡线的导轴油添加系统，其特征在于：

包括稳压供油装置和添加装置；

所述添加装置包括导油管和上油部件，所述稳压供油装置通过所述导油管向所述上油部件上滴加导轴油。

2.根据权利要求1所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述稳压供油装置包括储油罐、供油罐、抽油管、回流管和泵，在铅锤方向上，所述供油罐的水平高度大于所述储油罐的水平高度；所述抽油管连接在所述储油罐和所述供油罐之间，所述抽油管上安装有所述泵；所述回流管连接在所述储油罐和所述供油罐之间，所述回流管在所述供油罐上的安装高度与所述供油罐内的最高液面平齐。

3.根据权利要求2所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述供油罐上设有第一管口和第二管口，所述回流管与所述第一管口连接，所述抽油管与所述第二管口连接，在铅锤方向上，所述第一管口位于所述第二管口的上方。

4.根据权利要求1所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述导油管包括主流管和分流管，所述主流管的一端与所述稳压供油装置连接，多根所述分流管连接在所述主流管上，所述分流管可向所述上油部件上滴加导轴油。

5.根据权利要求4所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述主流管上设置有排液阀，所述排液阀位于在第一支所述分流管和所述稳压供油装置之间。

6.根据权利要求4所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述分流管包括第一分流管和第二分流管，所述第一分流管设置在所述主流管和所述第二分流管之间，所述第二分流管的两端设置有第一滴液管和第二滴液管，所述第一滴液管和所述第二滴液管可向所述上油部件上滴加导轴油。

7.根据权利要求6所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述第二分流管上在所述第一滴液管和所述第一分流管之间设置有第一控制阀，所述第二分流管上在所述第二滴液管和所述第一分流管之间设置有第二控制阀。

8.根据权利要求6所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述第二分流管与所述主流管平行，所述第一分流管与所述第二分流管垂直。

9.根据权利要求1所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述上油部件包括毛毡托板和设置在所述毛毡托板上的毛毡，所述导油管向所述毛毡上滴加导轴油。

10.根据权利要求9所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述添加装置还包括收集盘，所述毛毡托板通过固定柱安装在所述收集盘上，所述毛毡托板在竖直方向的投影完全位于所述收集盘的上端开口内。

11.根据权利要求10所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述收集盘具有自底壁至上端开口逐渐扩大的横截面积。

12.根据权利要求1至11任一项所述的导轴油添加系统，其特征在于：

所述导轴油添加系统还包括定速装置，所述定速装置包括电机和定速轮，所述电机驱动所述定速轮转动；

在所述镀锡线的行进方向上，所述定速装置位于所述添加装置的上游端。

13.一种镀锡线的生产方法，包括依次执行以下步骤：放线、退火、冷却、上助焊剂、镀锡、冷却、上导轴油和收线，其特征在于：

所述上导轴油步骤采用权利要求1至12任一项所述的导轴油添加系统进行，所述镀锡线从所述上油部件中穿过。

14.根据权利要求13所述的生产方法，其特征在于：

所述导轴油的滴加速度为4秒/滴至8秒/滴。