[发明专利]一种复合型耐腐蚀电缆桥架及涂装工艺

说明书

本发明公开了一种复合型耐腐蚀电缆桥架及涂装工艺，涉及电缆桥架技术领域，桥架本体外表面涂覆有位于内侧的耐高温层，以及位于外侧的防腐层，耐高温层由聚碳硅烷涂料涂覆而成，厚度为4‑6mm，防腐层包括按重量份数计的以下组分：环氧树脂：30‑35份，羟乙基纤维素：2‑4份，五氯化磷：3‑5份，脱氢乙酸钠：2‑3份，3‑戊二醇单异丁酸酯：1‑3份，三聚磷酸铝：2‑5份，低熔点玻璃粉D250：3‑7份，煅烧陶土硅酸盐：7‑9份，氧化铬绿：4‑6份，临苯二甲酸二辛酯：5‑8份，重络酸钾7‑9份。因此，本发明的电缆桥架具有较强的耐腐性能以及耐高温性能，可以提高电缆桥架的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电缆桥架技术领域，特别是涉及一种复合型耐高温电缆桥架及涂装工艺。

背景技术

在电力工程领域，电缆桥架的应用十分广泛。由于多数电力设备长期经受日光直射，而且设备运行过程中也会散发大量热量，此外还会遭受雨水腐蚀，因此实际使用中对桥架的耐腐蚀性能和耐高温性能要求很高，现有的桥架大多无法满足极端条件下使用的需要，尤其是桥架材料本身由于耐腐蚀性能较差，容易损坏而给电力设备带来安全隐患。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种复合型耐腐蚀电缆桥架，包括桥架本体，桥架本体外表面涂覆有位于内侧的耐高温层，以及位于外侧的防腐层，所述耐高温层由聚碳硅烷涂料涂覆而成，厚度为4-6mm，所述防腐层包括按重量份数计的以下组分：环氧树脂：30-35 份，羟乙基纤维素：2-4份，五氯化磷：3-5份，脱氢乙酸钠：2-3份，3-戊二醇单异丁酸酯： 1-3份，三聚磷酸铝：2-5份，低熔点玻璃粉D250：3-7份，煅烧陶土硅酸盐：7-9份，氧化铬绿：4-6份，临苯二甲酸二辛酯：5-8份，重络酸钾7-9份。

本发明进一步限定的技术方案是：所述防腐层的制备工艺如下：

将环氧树脂和3-戊二醇单异丁酸酯共同加入到行星式球磨机中，按照球料比为(5～10):1 的比例加入研磨球，再加入临苯二甲酸二辛酯，临苯二甲酸二辛酯的量为研磨球质量的45～ 55％，按照210～230转/分钟的速率球磨2～3小时，球磨完成后置于150～160℃的干燥箱内干燥4～5小时，得到干燥粉末；

按质量比1:3，将低熔点玻璃粉D250和煅烧陶土硅酸盐混合球磨，得混合粉末并按质量比2:7，将混合粉末与去氧化铬绿搅拌混合，并水浴加热得混合液；

分别称量干燥粉末反应液和混合液搅拌混合，得凝胶液，将凝胶液和羟乙基纤维素加入反应釜中，搅拌45-50min，温度为45℃-48℃；将温度提升至49℃-54℃后，加入脱氢乙酸钠和五氯化磷，继续搅拌5-10min，当温度提升至75℃-80℃后，加入三聚磷酸铝和重络酸钾，继续搅拌5-9min，当温度提升至80℃-100℃后，保持温度不变，搅拌35-40min即可。

进一步的，所述耐高温层包括按重量份数计的以下组分：聚碳硅烷60-65份，碳纤维 5-9份，丙烯酸树脂6-8份，氧化铝陶瓷3-5份，磷酸铝4-9份，氧化铁5-6份，临苯二甲酸二辛酯2-3份，聚丙烯酰胺3-4份，空心陶瓷微珠4-9份，乙炔炭黑5-7份，乙烯一丙烯酸酯共聚物12-14份。

前所述的一种复合型耐腐蚀电缆桥架，所述耐高温层的制备工艺如下：

将聚碳硅烷和丙烯酸树脂共同加入到行星式球磨机中，按照球料比为(2～7):1的比例加入研磨球，再加入临苯二甲酸二辛酯，临苯二甲酸二辛酯的量为研磨球质量的60～65％，按照 190～200转/分钟的速率球磨3～4小时，球磨完成后置于170～200℃的干燥箱内干燥2～3 小时，得到干燥粉末；

按质量比2:3，将空心陶瓷微珠和乙炔炭黑混合球磨，得混合粉末并按质量比2:9，将混合粉末与去聚丙烯酰胺搅拌混合，并水浴加热得混合液；