[发明专利]一种盲栓装配机构

说明书

本发明公开了一种盲栓装配机构，包括机台，所述机台上安装有塑料接头供料组件、塑料接头分料机构、供料机构、喷嘴移动机构、装配组件、旋转机构和压入机构，塑料接头分料机构将塑料接头供料组件供应的塑料接头分料后提供给装配组件，与此同时，供料机构将塑料盲栓送入喷嘴移动机构内。有益效果在于：本发明提供的一种盲栓装配机构能够实现自动装配塑料盲栓并自动对装配完毕的塑料接头进行检测，而且能够将装配不合格的塑料接头自动剔除掉，因此无需人工装配和检测，可靠性和稳定性显著提升，装配速度快，实用性好。

技术领域

本发明涉及汽车电子元件领域，具体涉及一种盲栓装配机构。

背景技术

目前，在汽车电子元件塑料接头的生产过程中，会要求在接头指定孔内堵上相应的塑料盲栓，常见的盲栓共有三种型号，两种是直径5.7mm，一种是直径3.5mm，分别用于对应不同规格的接头。

现有的操作方法是依靠人工将塑料盲栓装配到塑料接头内，装配完成后，再由人工检测确认产品是否合格，由于装配和检测环节均依靠人力，因此可靠性和稳定性较差，而且装配速度较慢，生产节拍约3秒/盲栓，这对于那些大批量生产的汽车电子元件制造企业来说，生产成本和无疑是非常大的。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盲栓装配机构，以解决现有技术中依靠人工装配和检测不仅可靠性和稳定性较差，而且装配速度较慢，生产效率较低，无法满足大批量生产的要求等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动装配塑料盲栓并自动对装配完毕的塑料接头进行检测，而且能够将装配不合格的塑料接头自动剔除掉，因此无需人工装配和检测，可靠性和稳定性显著提升，装配速度快，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种盲栓装配机构，包括机台，所述机台上安装有塑料接头供料组件、塑料接头分料机构、供料机构、喷嘴移动机构、装配组件、旋转机构和压入机构，塑料接头分料机构将塑料接头供料组件供应的塑料接头分料后提供给装配组件，与此同时，供料机构将塑料盲栓送入喷嘴移动机构内，然后通过喷嘴移动机构将塑料盲栓送入旋转机构内，之后，压入机构将旋转机构内的塑料盲栓压入装配组件内的塑料接头中，完成塑料盲栓的装配。

作为优选，所述塑料接头供料组件包括固定安装在机台上的圆形振动盘和固定安装在圆形振动盘外壁上的直线振，所述直线振另一端与塑料接头分料机构连接；圆形振动盘将其内摆放的塑料接头通过直线振送入塑料接头分料机构中。

作为优选，所述塑料接头分料机构包括与直线振另一端连通的分料道和固定安装在分料道上的分料气缸；直线振将塑料接头送入分料道内，分料气缸将分料道内的塑料接头推入装配组件内。

作为优选，所述装配组件包括与分料道连通的流道、固定安装在流道外壁上的两个压紧气缸和滑动安装在流道内的拨爪，所述拨爪下端竖直固定安装有升降气缸，所述升降气缸下端水平固定安装在横向气缸，所述流道另一端连接有下料滑道一；分料道内的塑料接头被分料气缸推入流道内，升降气缸和横向气缸带动拨爪在流道内水平和上下移动将该塑料接头抓住送至压入机构正下方，待压入机构将旋转机构内的塑料盲栓压入该塑料接头内后，升降气缸和横向气缸带动拨爪将该塑料接头送至下料滑道一，该塑料接头经下料滑道一滑出盲栓装配组件。

作为优选，所述压入机构包括竖直固定安装在机台上的下压气缸和固定安装在下压气缸下端活塞杆上的顶杆群；所述顶杆群由多根竖直排列的顶杆组成，通过下压气缸推动顶杆群下降将旋转机构内的塑料盲栓压入塑料接头内。

作为优选，所述旋转机构包括竖直固定安装在机台上的旋转气缸和固定安装在旋转气缸上端活塞杆上的盲栓过渡载具，所述盲栓过渡载具上表面对称设置有两组插孔组；

其中，每组插孔组均由多个插孔组成；