[发明专利]全液态水相物理剥离制备石墨烯的方法在审
| 申请号： | 201811052075.9 | 申请日： | 2018-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN109052380A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 周磊;秦晓娟;吴钦文;周佳;林昭宁 | 申请（专利权）人： | 成都紫苑华光新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/19 | 分类号： | C01B32/19 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 黄琳娟 |
| 地址： | 611700 四川省成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨烯 膨胀石墨 制备 润湿 剥离 浸泡液 液态水 浸泡 高压均质处理 分散性能 节能环保 晶格结构 静置分层 临界处理 绿色环保 喷雾干燥 乳化处理 生产过程 无污染物 制备过程 研磨 超高压 全液态 水浸泡 用溶剂 筛选 污染 应用 | ||
1.一种全液态水相物理剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用水浸泡膨胀石墨，进行润湿浸泡处理；
2)将步骤1)中润湿浸泡处理后的膨胀石墨进行研磨处理，得到膨胀石墨浸泡液；
3)将步骤2)中的膨胀石墨浸泡液依次进行高压均质处理、乳化处理和超高压临界处理，得到石墨烯分散液；
4)将步骤3)处理得到的石墨烯分散液静置分层，喷雾干燥，即得到石墨烯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述水为超纯水，选用的超纯水的电导率为18.25MΩ.cm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，采用的水的体积与膨胀石墨的质量比为8-15ml:1g，润湿浸泡处理的时间为18-25h。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，研磨处理的具体操作为：将润湿浸泡处理后的膨胀石墨放入装有少量锆珠的砂磨机中搅拌处理1.5-4h，砂磨机的转速设置为1000-2000rad/min，再放入胶体磨处理3-6h，胶体磨的功率为1-2KW，处理量为18-25L/h。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，采用高压均质机将膨胀石墨浸泡液进行高压均质处理，高压均质处理的条件为：时间1.5-3h，压力为50-100MPa。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，采用高剪切乳化泵进行乳化处理，乳化处理的时间为2.5-5h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，超高压临界处理的条件为：时间2.5-5h,压力120-180MPa。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中，喷雾干燥的干燥温度为180-250℃。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用的膨胀石墨为高碳含量膨胀石墨，其膨胀度为200倍，碳含量是99.99％。
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