[发明专利]一种大片径石墨烯片的制备方法有效
| 申请号： | 201811052408.8 | 申请日： | 2018-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN109133042B | 公开（公告）日： | 2020-06-05 |
| 发明（设计）人： | 谢浩;郑灵浪;高志飞;尤新安;王贤江 | 申请（专利权）人： | 宁波革鑫新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/184 | 分类号： | C01B32/184;C01B32/192 |
| 代理公司： | 深圳盛德大业知识产权代理事务所(普通合伙) 44333 | 代理人： | 贾振勇 |
| 地址： | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 大片 石墨 制备 方法 | ||
1.一种大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述大片径石墨烯片通过如下方法制得：
按照2.0～8.0mg/ml的配比称量氧化石墨粉末和去离子水，并将称量好的氧化石墨粉末和去离子水混合，在200～1000W功率下超声，超声探头与氧化石墨烯溶液直接接触，得到浓度为2.0～8.0mg/ml的氧化石墨烯悬浮液；
将所述氧化石墨烯悬浮液4～7.5％体积的无水乙二胺溶液加入所述氧化石墨烯悬浮液中，搅拌10～60min；
将反应后的溶液转移入反应釜，在100～300℃温度下反应4～20h；
待反应结束后自然冷却，用无水乙醇和去离子水反复清洗，即得大片径石墨烯片。
2.如权利要求1所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述在200～1000W功率下超声的步骤，具体为：
在200～1000W功率下超声0.5～3.0h。
3.如权利要求1所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述将所述氧化石墨烯悬浮液4～7.5％体积的无水乙二胺溶液加入所述氧化石墨烯悬浮液中，搅拌10～60min的步骤，具体为：
量取所述氧化石墨烯悬浮液4～7.5％体积的无水乙二胺溶液，在持续搅拌所述氧化石墨烯悬浮液的条件下，加入所述量取的无水乙二胺溶液，搅拌10～60min。
4.如权利要求2所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述在200～1000W功率下超声0.5～3.0h的步骤，具体为：
在900W功率下超声0.5～3.0h。
5.如权利要求1所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述在100～300℃温度下反应4～20h的步骤，具体为：
在180℃温度下反应4～20h。
6.如权利要求5所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述在100～300℃温度下反应4～20h的步骤，具体为：
在180℃温度下反应12h。
7.如权利要求1所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述搅拌10～60min的步骤，具体为：
磁力搅拌10～60min。
8.如权利要求7所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述磁力搅拌10～60min的步骤，具体为：
磁力搅拌50min。
9.如权利要求7所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述磁力搅拌10～60min的步骤，具体为：
以100转/min的速度磁力搅拌10～60min。
10.如权利要求1所述的大片径石墨烯片的制备方法，其特征在于，所述按照2.0～8.0mg/ml的配比称量氧化石墨粉末和去离子水，并将称量好的氧化石墨粉末和去离子水混合，在200～1000W功率下超声，超声探头与氧化石墨烯溶液直接接触，得到浓度为2.0～8.0mg/ml的氧化石墨烯悬浮液的步骤，具体为：
按照5.0mg/ml的配比称量氧化石墨粉末和去离子水，并将称量好的氧化石墨粉末和去离子水混合，在200～1000W功率下超声，超声探头与氧化石墨烯溶液直接接触，得到浓度为5.0mg/ml的氧化石墨烯悬浮液。
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