[发明专利]高精度全自动裁切装置及其方法

说明书

本发明揭示了一种高精度全自动裁切装置，包括机架，所述机架上设有用以承载铝材的承载组件以及位于所述承载组件正上方用以将所述承载组件上的铝材进行裁切的裁切组件；所述机架上还设有位于所述承载组件一端可用以输送所述铝材的输送组件以及设置在所述输送组件上用以对所述铝材进行限位的限位组件。本发明的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，该装置实现对铝材的精准自动裁切，无需人工操作，自动化程度高，极大地提高工作效率以及良品率。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体而言，尤其涉及一种高精度全自动裁切装置及其方法。

背景技术

铝材是用量最大的第二金属材料，在现代经济生活中有着不可代替的作用，各国政府将铝材视为战略必争物资而对其发展予以规划、引导与支持，在铝材加工方面，由于锻造工艺所生产出来的铝合金机械性能更好，重量更轻，对铸造和挤压产品具有较强的替代性，主要应用于对铝材性能要求较高的工业领域，铝材裁切装置是铝材加工中常用到的加工设备之一，但是现有的铝材裁切设备，都是使用“鳄鱼剪”，造价高，而且不方便调节，因此，研发一种高精度全自动裁切装置，来解决上述问题是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度全自动裁切装置及其方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种高精度全自动裁切装置，包括机架，所述机架上设有用以承载铝材的承载组件以及位于所述承载组件正上方用以将所述承载组件上的铝材进行裁切的裁切组件；所述机架上还设有位于所述承载组件一端可用以输送所述铝材的输送组件43以及设置在所述输送组件上用以对所述铝材进行限位的限位组件。

优选的，所述承载组件包括固设在所述机架的支撑板以及位于所述支撑板一侧的挡块，所述挡块上等距设置有一组压力传感器，所述压力传感器可与所述铝材的表面紧贴。

优选的，所述支撑板上设有一组用以减少其与所述铝材接触面积且呈矩形状设置的凹孔。

优选的，所述裁切组件至少包括设置在所述机架上的驱动电机以及固设在所述驱动电机电机轴上的锯齿，所述驱动电机可由驱动组件驱动其移动，其移动方向与所述铝材移动方向垂直。

优选的，所述支撑板上还设有一容置所述锯齿的凹槽，所述凹槽的宽度大于或等于所述锯齿的厚度。

优选的，所述驱动组件包括固设在所述机架上的第一支撑架，所述第一支撑架上设有第一丝杆，所述第一丝杆由设置在其一端的第一传动电机驱动；所述驱动电机的底部与第一滑块固接，所述第一滑块设置在所述第一丝杆上，与其传动连接。

优选的，所述输送组件至少包括一组枢轴设置在所述机架上的传动辊，所述传动辊的中轴线与所述支撑板的中轴线相垂直。

优选的，所述输送组件还包括固设在所述机架的支撑块，所述支撑块之间枢轴设置有一具有自动力的滚筒，所述滚筒位于所述支撑板与与其相邻的所述传动辊之间。

优选的，所述限位组件包括固设在所述机架上的第二支撑架，所述第二支撑架上设有可自转地第二丝杆，所述第二丝杆的一端与第二传动电机传动连接；所述第二丝杆上设有一与其丝杆传动的第二滑块，所述第二滑块上固设有一挡板，所述挡板位于所述传动辊的正上方。

一种高精度全自动裁切方法，包括如下步骤：

S1、第二传动电机启动，通过第二丝杆驱动第二滑块以及固设在所述第二滑块上的挡板移动，直至相应位置后停止，此时，所述挡板与设置在支撑板上的凹槽之间的距离等于需裁切铝材的距离；

S2、待S1步骤完成后，枢轴设置在支撑块上具有自动力的滚筒启动；