[发明专利]一种钢板覆膜工艺的前处理工序在审

专利信息
申请号: 201811055237.4 申请日: 2018-09-11
公开(公告)号: CN109371408A 公开(公告)日: 2019-02-22
发明(设计)人: 郭永忠;杨照军 申请(专利权)人: 安徽墙煌彩铝科技有限公司
主分类号: C23G1/19 分类号: C23G1/19;C23G3/00;C23C22/78;C23C22/73;B08B3/02
代理公司: 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 代理人: 徐牧
地址: 237000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 钢板表面 二次水洗 钢板覆膜 脱脂 前处理 风干 烘干 薄膜 钝化处理 紧密贴合 一次水洗 一次脱脂 风干机 钝化 覆膜 翘边 钢板 腐蚀
【权利要求书】:

1.一种钢板覆膜工艺的前处理工序,其特征在于,包括如下步骤:一次脱脂、一次水洗、二次脱脂、二次水洗、风干、钝化和烘干,即:

a)在钢板放入输送机构前,必须保证蒸汽、喷淋装置、毛刷辊、热水洗及风干装置均打开,所述喷淋装置的压力在0.1-0.3kgf/cm2内,钢板脱脂游离碱的点数为10-12pt;

b)将钢板放置在输送机构上,由输送机构输送至装有脱脂液的脱脂槽内,进行一次脱脂,一次脱脂完成后由输送机构输送至喷淋装置下方进行一次水洗,一次水洗完成后再次由输送机构输送至脱脂槽内进行二次脱脂,二次脱脂完成后由输送机构输送至喷淋装置下方进行二次水洗;

c)二次水洗完成后,将置于风干机中进行风干,钢板风干后置于装有钝化液的钝化槽中进行钝化处理,钝化处理后置于烘干箱中进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的前处理工序,其特征在于,所述脱脂液使用前需要进行检验,其检验方法为:

用移液管吸取10ml脱脂液移入150ml的锥形瓶中,加入3-5滴酚酞指示剂,用0.1N硫酸滴定至试样粉红色消失为终点,所消耗0.1硫酸N标准液毫升数为游离碱的点数。

3.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的前处理工序,其特征在于:所述脱脂槽每5~7天清洗一次,所述脱脂槽内的脱脂液要及时添加。

4.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的前处理工序,其特征在于:所述一次水洗和二次水洗均采用喷淋装置喷淋的方式进行,所述一次水洗、二次水洗、一次喷淋和二次喷淋后都需要采用毛刷辊进行刷洗。

5.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的前处理工序,其特征在于:所述一次脱脂和二次脱脂的温度均为45±10℃,所述一次水洗和二次水洗的温度为50±10℃。

6.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的前处理工序,其特征在于:所述钝化液的PH值为2.5-3.5。

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