[发明专利]一种再生铝熔炼工艺在审
申请号: | 201811056048.9 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN109136586A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 宋悦 | 申请(专利权)人: | 四会市华永兴再生资源有限公司 |
主分类号: | C22B21/00 | 分类号: | C22B21/00;C22B7/00 |
代理公司: | 深圳力拓知识产权代理有限公司 44313 | 代理人: | 龚健 |
地址: | 526200 广东省肇庆市四会*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔炼 再生铝 废铝回收 废铝 铝土矿 预处理 铝熔炼工艺 电解生产 能源资源 熔体净化 循环过程 原生铝 氧化铝 铝材 节约 生产 | ||
1.一种再生铝熔炼工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)废铝回收;
2)预处理:通过采用先进工艺与设备来进行除杂,如在分离有机杂质时,常采用干湿法、流化床法、脱漆炉装置来去除废料上漆膜涂层,对于一些像废纸、塑料等轻质夹杂,可采用风选法、浮选法,此外,对于特定类型的杂质还有专门的去除方法,如对于导线类废铝,可采用加热与机械揉搓等相结合的处理方法,对于金属杂质,可采用磁选、重力分选、涡流法等技术来分离;
3)废铝熔炼:改进熔炼工艺包括改变废铝料的尺寸大小、比表面积等在内的物理形态和投料方式,正确选择加热方式,控制熔炼时间,余热回收,添加覆盖剂等,在熔炼设备方面如双室反射炉,由于靠过热铝液融化废铝,避免了与火焰接触,降低铝液烧损,而且利用回收余热预热铝料,缩短熔炼时间,减少燃料消耗;
4)熔体净化:熔炼后的熔体因预处理不当、烧损、吸气等原因含有Fe、氧化物、氢等杂质,必须对熔体进行净化处理。
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