[发明专利]一种连续釜式反应生产2-氯丙酸甲酯的装置及方法

权利要求书

1.一种连续釜式反应生产2-氯丙酸甲酯的装置，包括氯丙酸储罐(1)、甲醇储罐(2)、底料釜(3)和连续酯化釜(4)，其特征在于：

所述氯丙酸储罐(1)通过氯丙酸泵泵出预定质量比的氯丙酸，并通过管道分别与所述底料釜(3)和所述连续酯化釜(4)相连；

所述甲醇储罐(2)通过甲醇泵泵出预定质量比的甲醇，并通过管道分别与所述底料釜(3)和所述连续酯化釜(4)相连；

所述氯丙酸泵、甲醇泵与所述连续酯化釜(4)相连的管道需插入到液面以下；

所述底料釜(3)内设有搅拌装置，所述底料釜(3)的底部放料口直接与所述连续酯化釜(4)相连；

所述连续酯化釜(4)的上气管经冷凝器(5)冷凝后与分水器(6)相连，所述分水器的上部出口连接废水罐(8)，下部出口与氯丙酸甲酯罐(7)相连接；

所述底料釜(3)、连续酯化釜(4)设有外夹套，所述分水器(6)设置液下插入管，高度需低于上部出口。

2.一种根据权利要求1所述的装置连续签式反应生产2-氯丙酸甲酯装置生产2-氯丙酸甲酯的方法，依次包括以下步骤：

S1)制备底料：底料包括氯丙酸、甲醇、催化剂，其按照质量比3:1～2:0.01～0.2进行配备；

S2)投放催化剂：在所述氯丙酸和甲醇进料前，将催化剂投至底料釜，所述催化剂的加入量为氯丙酸质量的1％～5％；

S3)搅拌反应：分别通过氯丙酸泵、甲醇泵泵出预定质量比的氯丙酸、甲醇至所述底料釜，并同时开启所述底料釜中的搅拌装置，进行所述预定质量比的氯丙酸、甲醇与催化剂的搅拌，控制所述搅拌装置的搅拌速率先快后慢，其中快速搅拌的时间不高于0.5小时，慢速搅拌的时间不低于0.5小时，以保证底料之间的充分接触，同时控制温度为60～100℃，反应时间1～5小时；

S4)二次催化反应：将步骤SI中制备好的底料放至连续酯化釜中，同时将步骤S3中搅拌反应后的底料，通过所述底料釜 的底部放料口直接输送至所述连续酯化釜，然后，一边不断地通过氯丙酸泵、甲醇泵将质量比3：1～2的氯 丙酸、甲醇泵至所述连续酯化釜内，一边将反应产物不断地输出，该步骤控制所述连续酯化釜内的温度为150℃；

S5)所述步骤S4中输出的反应产物，依次经过冷凝器和分水器，反应生成的水进入废水罐，最后产品进入氯丙酸甲酯罐贮存。

3.根据权利要求2所述的一种连续釜式反应生产2-氯丙酸甲酯的方法，其特征在于：催化剂为氯化钙、浓硫酸、对甲苯磺酸、杂多酸之一或者其任意组合。