[发明专利]一种保护膜均匀涂胶工艺

权利要求书

1.一种保护膜均匀涂胶工艺，其特征在于，包括放卷处理—表面电晕处理—上胶操作—烘干处理—收卷处理，具体步骤如下：

1)将卷绕好的保护膜放置在放卷装置上进行放卷；

2)先将步骤1)中放卷出的保护膜的待电晕面用清洁毛刷进行清理，再将其平放在电晕处理机上置有锐刃型高压电极的横置金属筒的对侧，并使得待电晕面逐步移过横置金属筒即可；

3)将步骤2)中保护膜的未电晕面贴放在导辊上，并输送至涂布机中，进而使得电晕面正对涂布机上的涂胶辊，之后控制涂胶辊旋转，且在其外部一侧与胶槽中为30度的胶液接触后，将胶液均匀涂至保护膜的电晕面上；

4)将步骤3)中保护膜的未上胶面贴放在导辊上，并输送至烘干室中进行梯度烘干操作；

5)将步骤4)中烘干后的保护膜经由收卷机上的收卷筒进行收卷、打包。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜均匀涂胶工艺，其特征在于，所述步骤2)中保护膜的待电晕面与横置金属筒之间的间距为0.2至0.4cm。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜均匀涂胶工艺，其特征在于，所述步骤2)中电晕处理机的运行电压和频率分别为20至40kv和2至6khz。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜均匀涂胶工艺，其特征在于，所述步骤4)中的烘干室沿着保护膜的移动方向依次设置有第一烘干区、第二烘干区和第三烘干区，第一烘干区的温度位于60至70度，第二烘干区的温度位于80至90度，第三烘干区的温度位于50至60度。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜均匀涂胶工艺，其特征在于，所述放卷装置包括底板(1)、手轮(2)、固定座(3)、滑槽(4)、螺纹杆(5)、滑块(6)、连接弹簧(7)、限位块(8)、控制板(9)、螺纹套筒(10)、电动推杆(11)、挡板(12)、缓冲弹球(13)、支撑轴(14)和紧固螺母(15)，所述底板(1)的一侧通过导线连接有控制板(9)，所述底板(1)的底部对应设置有固定座(3)，所述底板(1)的顶部中心处开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部对应安装有滑块(6)，且两个滑块(6)的不相邻一侧与滑槽(4)的两侧内壁之间设置有连接弹簧(7)，所述滑块(6)的顶部通过焊接固定有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的顶部通过螺栓固定有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的顶端通过轴承座活动连接有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)的外部通过螺栓固定有挡板(12)，且两个挡板(12)的相邻一侧均匀嵌入有缓冲弹球(13)，所述螺纹杆(5)穿过两个螺纹套筒(10)，且两端分别设置有手轮(2)和限位块(8)，所述螺纹杆(5)的外部设置有四个紧固螺母(15)，且每两个紧固螺母(15)分别位于螺纹套筒(10)的两侧，所述控制板(9)电性连接有电动推杆(11)。

6.根据权利要求5所述的一种保护膜均匀涂胶工艺，其特征在于，所述螺纹套筒(10)和紧固螺母(15)与螺纹杆(5)之间均通过螺纹活动连接，且两个螺纹套筒(10)内部的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求5所述的一种保护膜均匀涂胶工艺，其特征在于，所述连接弹簧(7)的连接方式为点焊固定，且为一种记忆合金钢材质的构件。